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液压提升的均匀控制，连接倒装液压设备的系统的液压管。使用倒装液压设备提升进油系统的油管路，每次提升高度为100mm，然后手动锁定液压提升柱，再将油抽入系统的回油管路，重复上述施工，直到罐壁提升到要求的高度，然后关闭所有控制阀。所有控制程序采用手动半自动控制，罐壁焊接采用手工电弧焊。之后进行下一轮面板组装焊接，重复上述施工，逐一完成每轮面板的组装焊接。所有附件随罐壁吊装安装，整个罐侧体在地面施工，无需高空作业，功能性强。
1、工程机械。
2.膨胀环的制造和安装。膨胀环是倒装法不可缺少的工具。根据罐壁内径分段制造，其结构尺寸和选材应符合起吊载荷和运输条件。每节用螺栓连接成几节，每节用机械千斤顶胀开，使整个胀圈能紧贴罐壁。膨胀后，将传力筋板按编号均匀焊接在罐壁上，其位置在提升架滑动支架的两侧。
3.吊装架的布置吊装架应均匀布置在罐壁内侧，倒装液压设备尽可能靠近壁板，以减少吊装架的弯矩。液压控制柜(即控制台)放置在油箱外部，每个千斤顶油缸的进、回油嘴通过高压胶管连接。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定性，垂直稳定固定。当用两根额外的撑杆加固时，可增加一根连接在径向水平拉绳(钢丝绳)，使所有提升架呈放射状连接。这种布置既能使单个提升架具有足够的刚度，又能使所有提升架形成一个封闭系统，从而提高系统的稳定性。
4.倒装液压设备的安装和定位。液压提升设备可以单独安装和定位。当所有油路连接好后，让千斤顶处于松动状态，进行2~3次全过程试验(不加压)，然后进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，检查液压控制柜工作是否正常。然后，进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、升降杆的步进动作和断裂卡盘的夹紧性能。如果发现异常，就要调整。
正常后，即可将吊架底板焊接到罐体底板上。倒装液压设备的安装定位完成。拱顶罐第二层壁板纵向焊缝焊接好后，即可进行吊装工作。
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