储罐倒装液压提升的技术要点

一、储罐倒置结构

储罐倒装液压提升法是以液压千斤顶为主体，配以不同类型的液压泵站和液压管路系统配件等进行储罐施工的方法。如新疆石油工程建设公司10万米大型浮顶储油罐的倒装施工，采用了60个液压装置，均匀分布在罐内壁的圆周方向。施工时，先安装顶板，用液压升降设备将其吊起，然后自上而下逐层安装下面板，安装底板。在提sheng过程中，提sheng装置将承受罐壁的全部重力。施工中遇到大风时，风压也会作用在罐壁上，然后将力传递给提sheng装置，在罐壁重力和风压的双重作用下，导致结构失稳、变形、失效破坏，影响施工和工程进度，可能导致重大事故。储罐倒装液压提升目前的预防措施主要是安装防风圈等设施，避开大风天气进行施工。

二、倒装施工吊装步骤

(1)倒装施工前，先铺设一个500mm高的工作圆形平台(如φ325的无缝钢管，h=500mm，厚度δ=10mm的钢板)，将工作平台围起来，所有人员、施工机具(包括焊丝)从平台下方进出。

同时，限位挡板点焊在环形平台上，便于封闭。

(2)安装顶层(一层)墙板。在吊车的配合下，按照排列好的墙板顺序，依次将墙板吊装到位。吊装时，点焊纵缝，对接间隙应符合设计要求。本层墙板全部吊装完成后，沿内侧焊缝自上而下点焊一块弧形板，每隔500mm左右。错边的数量应满足装配的质量要求。壁板的纵缝应先向外侧焊接，清根后再向内侧焊接。所有纵缝焊接完毕后，用直尺测量墙板的周长。圆周的实际尺寸应该是理论尺寸加上一个折边的焊接收缩量，加上顶边角钢的焊接收缩量和下环缝的焊接收缩量。

(3)对于带拱顶的储罐，罐顶将在第1层墙板完成后安装。罐顶完成后，将在罐顶打孔，以方便吊装框架储罐倒装液压提升。

在安装和提sheng第1壁板和罐顶之后，可以安装第二壁板。方法与第1层墙板相同，第二层墙板围护后，将膨胀环和弧形板组装安装在罐内，然后调整吊装设备，再进行吊装。

(4)提sheng时，按下控制柜的上升按钮。液压提sheng设备完成第1次提sheng后，再次按下下降按钮，使千斤顶的活塞杆复位。第二次提sheng与第1步相同。当举升高度相差较大时，通过针阀关闭其他千斤顶，单独举升下部的千斤顶，达到相应高度时停止举升。直到第1墙板的下边缘略高于第二墙板的上边缘5-10 mm，上下墙板与限位挡板对接。当间隙不合适时，可以通过阀门控制提sheng机来调整周向间隙。方法是根据间隙的大小逐一调整间隙，直到符合要求。第二层墙板安装组装完成后，进行纵缝内侧焊接和环缝焊接，并按设计要求检查墙板的几何尺寸和焊缝质量。试验合格后，按照上述方法和步骤安装吊装第三层墙板和第四层墙板，一层墙板安装吊装完毕。当一层壁板封闭后，拆除下部工作圆形平台，留800~1000mm的门(如果柔性储罐原本就有尺寸较小的壁板，则无需预留专用门)。这个墙板暂时不安装，等储罐焊接完成后再安装。