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目前，倒装法是大型储罐倒装安装施工的常用方法。技术和配套设备有很多种，但其中比较先进、比较可靠、比较关键的液压ti升技术是倒装法。该技术于1993年由北京中国建筑科学技术研究院(原中建一局研究院)研制成功，鉴定意见为:储罐阶梯式液压ti升装置国内首先创造，大型储罐倒置式储罐液压ti升装置及技术达到先进水平。1994年，该技术被列为建设部科技成果zhong点推广项目。1995年被列为科技成果zhong点推广项目。通过多年的推广应用，形成了“大型储罐倒置式储罐液压ti升成套技术”和“通信塔跨两层整体液压ti升施工技术”等施工技术。
大型储罐(或钢桅杆、通信塔、钢尖塔等)逆作法液压ti升成套施工技术。)是以SQD-160—100 s.f松套千斤顶(承载能力16t，液压行程100mm)为主体，配以不同类型的液压泵站、液压管路系统等附件，组成大型储罐(或钢桅杆、通信塔、钢塔尖等)液压ti升施工成套设备。)，它可以应用于
液压ti升原理储罐倒装
液压ti升装置(成套设备)均匀分布在储罐和储罐内壁的圆周上。首先将储罐顶部和储罐本体上(第1层)壁板吊起，然后将储罐本体壁板逐层拼装焊接。采用由自锁液压千斤顶、ti升架和ti升杆组成的液压启闭机。当液压千斤顶供油时，升降杆和膨胀环被液压千斤顶上的夹头夹紧ti升，从而带动储罐的储罐本体(包括储罐罐顶)向上ti升；当千斤顶回油时，其上部卡盘随活塞杆一起返回。此时，其下卡盘自动夹紧升降杆，不会下滑。千斤顶的反复运动使ti升杆和储罐的罐体不断上升，直到达到预定高度(下一层板的高度腾空)。下一墙板对接焊接完成后，打开液压千斤顶的上下松开装置，松开上下夹头，将升降杆和膨胀环下放到下一墙板下部进行膨胀，焊接传力筋板，然后起吊。这样，组装好的罐体被反复提起，直到zui后一块壁板的组装焊接完成，从而完成整个罐体的安装。储罐倒装
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