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储罐倒装液压顶升系统与手动开环控制不同。这是因为升降机的可变载荷导致系统的下压力随着诸如油粘度形成等因素的影响而波动。人机信号与进入液压马达的二流流量成正比。电机的输出变为正，这使得无法控制。功率不如进度表的顺畅，这会损害水下液压机的进度控制精度和液位精度。因此，提高液压葫芦的前哨控制精度是重要的课题。
液压使系统和制动系统协调一致。液储罐倒装液压顶升的协调是指液压驱动系统和制动系统之间的协同工作。因此，实现了液压葫芦的整个液压系统的机械性能。问题集中在以下事实上：液压葫芦使系统成为泵控制的电动机系统。液压葫芦的响应时间充满了负载的影响。制动系统是一个阀控液压缸系统，它与负载的变化没有冲突。
加上液压葫芦的可变负载和大惯性特性，特别是当液压葫芦开始起降时，由于两端不协调，极易使负载下降一段时间，这会导致负载下降。极容易引起事故；另外，在制动时，由于两侧的不平整，形成强烈的冲击，这影响了葫芦的正常运行。
缺乏对储罐倒装液压顶升运行状态的在线监控，或者旧地区的液压葫芦经常通过限期检查和防护措施来查询液压葫芦的运行状态，在线系统不足液压葫芦的运行状态。尽管在发生某些事件后，该旅的新葫芦都配备了在线故障监控系统，但是该系统的不准确性和不准确性都促使液压葫芦进行故障排除。
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