液压升降控制系统的组成功能及施工工艺

1.控制系统功能

为了实现整体提升，所有液压千斤顶必须能够同步移动，整个提升系统可以按照施工过程所需的程序和步骤工作，并且钢部件必须始终保持适当的姿势以确保施工负荷，稳定性好，各种参数和偏差均符合设计要求。安装和定位的精度符合设计要求。因此，该控制系统的功能是：（1）实现液压举升机群的同步协调动作，包括机群联动，部分联动，单点单动等。 （2）根据施工过程规定的作业流程进行连续吊装施工，并可根据不同的工况自动或半自动修改作业过程； （3）将提升过程中每个提升点的高度偏差限制在设计允许范围内； （4）起吊点分布不均，起吊点的负荷变化很大。当储罐倒装液压提升系统配置为不同规格时，平衡起重点的负载； （_5）自动收集和存储在提升系统和提升过程中生成的大量数据，并且可以执行各种检索和分析，以帮助工程技术人员做好系统调试，技术分析和技术总结。

2.控制系统组成

控制系统由两部分组成：计算机控制和电气控制。控制系统的核心是计算机控制，外层是电气控制。计算机控制部分通过电气控制部分驱动液压系统，并通过电气控制部分收集液压系统状态和提升点工作数据。电气控制部分作为控制和调节的基础，还负责整个提升系统的启动，关闭，联锁和联锁。电源和配电管理。

1.电脑控制

计算机控制部分由以下子系统组成：

（1）Jy顺序控制子系统：执行升降机机群动作控制和升降操作过程控制。

（2）偏差控制子系统：进行高度偏差控制和起重负载平衡控制。

（3）运行监控子系统：对提升操作进行操作和监控，完成工作数据的收集，存储和打印输出。

（4）数据分析子系统：分析记录和存储的工作数据。它可以重播完成的提升过程，并设置模型和参数来模拟新项目的提升操作，以供技术人员在确定施工计划和制定控制参数时参考。

二，电控

电气控制储罐倒装液压提升部分由以下工作单元组成：

（1）主控制台：负责起重系统的启动，停止和紧急关闭；操作模式设置；各种信息显示，并配有计算机控制的设备机架，控制台，通信设备等。

（2）主配电柜：主控制室配电，功率单元交流配电，控制单元直流配电。

（3）液压系统的驱动电路：包括控制液压升降器的动作的电磁阀控制电路。电动液压控制器和比例阀控制回路调节液压流量。

（4）自动检测和信号显示装置：包括用于检测液压系统状态的传感器及其传输电路，用于检测举升点高度的传感器及其传输电路以及各种仪表，指示灯以及信号展示板。

（5）吊点电气控制柜：负责单个吊点的电气控制。它们不仅是连接系统时由计算机控制的执行器，而且是在手动控制提升系统时的单点控制设备，它们可以单独操作提升点的提升动作。

（6）泵站控制箱：负责液压泵站的电气控制。

（7）电源分配线：包括380V，220V AC，24V DC等电源分配线和各种稳定电源，负责液压升降系统的集中电源，包括控制系统和执行系统。