液压升降装置：液压升降装置的性能特征与斜梁桥的升降特征同步

1.钢丝绳储罐倒装液压顶升的性能特点

（1）与同吨位的大型起重设备相比，液压起重设备具有体积小，重量轻，施工空间小的特点。特别是在空间狭窄且常规大型起重机械无法进入的建筑场合，它具有独特的优势。适用于超重零件的整体吊装和定位。

（2）液压升降装置的承重部为钢缆，不受长度的限制，特别适合于数百米的升降高度。

（3）与绞车滑轮组设备相比，该设备的承载机构是平行的，安全性能高。

（4）工艺简单，安装拆卸方便，工期短，经济效益高。

（5）液压升降装置用于倒立施工，可减少施工高度。保证了设备的安装质量，可以大大降低施工人员的劳动强度。

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（6）在各种工况下，都可以实现带负荷的起吊和停止，并可以随时切换。

（7）在提升操作过程中，负载平稳地上升和下降，冲击和振动最小。

（8）液压千斤顶具有多组同步和单组调节功能，可随意组合。

（9）液压顶升设备的自动高度可以手动操作，也可以根据实际需要自动操作，可以灵活转换各种操作方式。

（10）在电气控制系统中，系统的运行状态清晰，直观地显示出来，方便了人员的正确操作和指挥。具有自动故障报警和自动关机保护功能，便于及时检查和处理。在突然断电，天气异常等情况下，系统可以自动锁定，安全可靠。

二，斜梁桥智能同步顶升技术的特点

在桥梁加固过程中，为了更换支撑并将路面连接到桥面，必须顶起桥梁。当采用传统的顶升施工技术时，通常不可能消除由异步液压缸在顶升部件上引起的附加应力，从而导致部件故障，并带来很大的安全隐患。为了避免梁造成的二次损坏，并防止桥偏离水平桥和沿桥方向，建议采用智能同步顶升方法，储罐倒装液压顶升并在关键位置安装纵向和横向限位装置。在桥梁吊装之前，有必要计算轴承反作用力，特别是斜梁桥的轴承反作用力，建立有限元模型来计算轴承反作用力，并建立桥梁起升监控系统。监视系统应监视技术参数，例如，梁的顶升位移，顶升率，垂直和水平位移，梁的垂直挠度，梁的应变和顶升力。

智能同步升降技术，可以实现桥梁的高精度和大范围的平稳升降和平移；分散式布置：为了满足桥梁结构特性的要求，千斤顶可以分散在桥梁墩台的任意指定起升点；集中操作：操作人员可通过中央控制室的监控系统对千斤顶进行远程操作，每个千斤顶的压力，位移工作参数和梁板应力都可以显示在监控屏幕上。不同的桥梁结构具有不均匀的载荷分布。液压顶升装置可以根据每个顶升装置的上部负载自动调节压力，并自适应地控制顶升力。在负载不均匀的情况下，每个插孔可以保持其位置同步，并可以实现1到64个插孔的同步监视。通过扩展，可以同时提起更多千斤顶。

它可以实时监视桥顶情况。在中央控制室，操作员可以通过监控系统对每个液压缸进行远程操作，以实时监控每个液压缸的压力，位移和变化趋势，从而达到动态控制桥梁状态的目的。起重过程。

它可以智能地管理桥顶。监控系统可以实时保存并打印出压力，位移和应力值及表格;以快照形式保存监视界面，并在需要时浏览和打印。操作员只需要通过与计算机的简单人机交互就可以完成中央控制室中的所有操作。