呼和浩特高质量大型桥梁顶升设备厂家

液压提升技术中的液压设备多采用多点集群作业，各点的同步控制是液压提升技术的关键。对不同的大型构件，同步控制的精度有不同的要求。高质量大型桥梁顶升设备厂家通常柔度较大的构件各点的位置误差对构件内力的变化不太敏感，对同步精度的要求可低些。而刚度较大的析架结构对同步精度的要求较高，因为各点间的位置误差引起杆件内力的变化会很大，使应力比难以控制，带来 隐患，故 严格控制同步精度。一般选择液压顶升装置起重能力大于重物重力的1.5倍；液压顶升设备低高度合适，呼和浩特大型桥梁顶升设备厂家为了便于取出，选用液压顶升装置的小高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木垛支持重物时，液压顶升装置的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压顶升装置有偏斜时，将液压顶升设备松下，及时处置好后方可继续向上顶升。顶升过程中，应随重物的不时上升及时在其下面铺垫平安枕木架。

液压顶升设备索具系挂设备吊耳并预紧，保证主吊机索具铅垂；溜尾吊车行至吊装站位处，系挂溜尾索具并预紧，保证吊车跑绳铅垂。液压提升装置提升(提升速度5~6m/h)，溜尾吊车缓慢起绳，高质量大型桥梁顶升设备厂家将费托反应器下段水平抬离鞍座100mm，停止起绳，检查吊装系统包括液压提升装置、溜尾吊车、站位点、索具、设备等各部位受力情况。检查合格后，液压提升装置提升，溜尾吊车缓慢向前走车，溜尾吊车根据实际情况不连续落(起)钩，费托反应器下段缓慢直立。液压提升装置停止提升，溜尾吊车停止走车，摘除溜尾索具。找准方位后，液压提升装置缓慢回落提升机构，呼和浩特高质量大型桥梁顶升设备使设备平稳落到基础上，基础进行沉降观测，沉降满足设计要求后进行设备垂直度测量，若垂直度不满足要求，用液压提升装置将设备吊起，调整垫铁直至垂直度满足要求。把紧地脚螺栓，摘除主吊机索具。满足费托反应器下段整体提升液压提升力的要求，尽量使每台液压设备受载均匀；尽量保证每台液压泵站驱动的液压设备数量相等，提高液压泵站利用率；

为了保证吊装，自升门式液压同步提升系统使用前反复做了很多试验，同步提升和同步顶升有些不同，它对其他技术保证要求高。1、控制原理同步提升系统是利用两台连续性千斤顶相互转化行程实现的，呼和浩特高质量大型桥梁顶升设备动力源为发动机连接泵站供油，千斤顶有上下夹片油缸和主行程油缸组成，利用夹片实现行程转化，通过千斤顶行程传感原理对比两只千斤顶的伸缩速度，将电信号传输给 电脑控制系统，误差过大时电脑控制系统停止速度过快的千斤顶，保证两台千斤顶伸缩速度，控制吊装过程中的风险。2、高质量大型桥梁顶升设备厂家机电液技术保障(1)对动力模块中发动机的转速进行调整：低速1500r/min；高速3000r/min。原因：发动机的转速直接影响油泵供油量。(2)主千斤顶上安装LWU位移传感器，将位移量传输到电脑控制系统，辨别两台千斤顶误差值。主千斤顶上下油腔安装压力传感器，辨别千斤顶荷载转移量，系统中要求荷载转移不完全夹片油缸不得开闭，允许打开夹片的荷载为5%。

1、同步顶升自升式门式液压提升系统是根据塔身的高度不断地顶升，安装高度为30m，分3个阶段顶升，顶升高度分别为42m、78m、110m。4台立柱顶升机构采用8台200t液压千斤顶同步顶升，利用标准节上挂耳转换千斤顶行程，利用 层平联上卷扬机提升标准节，转换吊点，添加标准节实现顶升，高质量大型桥梁顶升设备厂家顶升的关键在于它的同步性，也对系统的机械液压部分、控制部分和作业人员提出了很高的要求，经过对结构改动及控制系统的学习 ， 终我们将该设备的同步顶升允许误差控制在2cm之内， 地完成了同步技术的运用。2、同步提升自升门式液压提升系统 大提升高度为110m，同步提升由两台连续性千斤顶、动力模块(泵站)和电脑控制系统组成，提升千斤顶每行程提升量为460mm，主千斤顶上下布置两台夹片油缸，呼和浩特高质量大型桥梁顶升设备夹片油缸行程为20mm。利用油缸的开闭转换主千斤顶行程，形成提升过程，上下夹片油缸开闭时 要注意荷载的转换，两台千斤顶联机实现同步提升。

1)准备工作：设备全部组装好后，检查所有紧固件是否拧紧，悬索拉杆是否调整均匀，卷扬机地锚是否牢固，电器通信设备是否正常。2)完成以上准备工作后，开动油泵将整个操作平台及提升结构提升一个行程(1.5m)，然后拆除烟囱内部安装用的脚手架。3)在烟囱内部位置搭设脚手架，高质量大型桥梁顶升设备厂家固定一标尺(方料)用于测量平台下沉量，并记下初始位置。4)测量平台的下沉量：按上述加载方法和程序进行加载，分别测得平台下沉量；5)垂直运输系统试验：操作平台加载100%完成后，呼和浩特大型桥梁顶升设备厂家两个吊笼同时加载1.3 t。6)开动卷扬机牵引电笼在士0.00 m及操作平台上井架内运行3次，检查垂直系统所有构件是否有变形，并测量平台下沉量h；7)上、下限位开关的检查：开动卷扬牵引吊笼上、下运动，检查其在上、下限位开关位置是否能自动断电而使吊笼停止动行，试验3次。8)卷扬机的制动性能，开动卷扬机牵引吊笼上、下运行，在下降过程中突然制动，观察各部件是否有异常变形和吊笼滑引距离，试验3次。