1同步控制要求液压提升同步控制应满足以下要求:(1)尽量保证各台液压提升设备均匀受载;(2)保证各个吊点在提升过程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根据以上要求,制定如下的控制策略:1)将每个提升塔架吊点处的8台液压提升器并联,分别设定为主令点和从令点;2)将主令点处液压提升器的速度设定为标准值,作为同步控制策略中速度和位移的基准。邯郸优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家在计算机的控制下从令点以位移量来动态跟随比对主令点,保证各提升吊点在费托反应器下段结构整体液压提升过程中始终保持同步。4、液压提升控制措施为确保费托反应器下段结构及提升塔架提升过程的,优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家根据确保费托反应器下段结构的特性,拟采用“吊点油压均衡,结构姿态调整,位移同步控制,分级卸载就位”的同步提升和卸载落位控制策略,具体步骤如下:1同步吊点设置共设置2个同步提升吊点。每个吊点处各设置一套位移同步传感器。
液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2}3次!不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。 正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家当拱顶罐的 层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。 平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固, 时可增加一根联到 的径向水平拉绳(钢丝绳),邯郸优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子,以控制技术和。②施工 管理。要制定 操作制度及生产措施,设置专门员对各个施工环节进行专门细致的检查,并对所有的施工人员进行 教育,对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下:邯郸大型钢制筒类倒装提升设备厂家贯彻落实行之的管理制度,确保施工。技术交底的同时要有交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,注意事项,关键部位的操作要领等。优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家加强施工机械管理,待修机械和备用机械要安排专人管理,专用机械和运输机具的管理 要落实到人。施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的 措施执行。在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有施工设备和机具在使用前 由专职人员负责检查,通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。
液压提升机械液压顶升电动机起动、停止由生产值班人员操作。正常情况下,高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停,应事先通知电气值班人员,以便监视电压及光字牌。机械值班人员在没有 电气值班人员送电完毕的通知以前,严禁操作电动机起动设备。电动机停送电联系,由生产车间与电气车间进行,并认真执行停送电联系制度。起动电动机时,机械值班人员应根据电流表或转速声音,监视起动过程,优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家发现异常认即停止运行。电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外),应认即停止其运行,未查明原因不准再次起动。一次起动跳闸,要对电动机及所属机械部分进行检查,并测量电动机绝缘,确认良好后在专人监护下起动,如出现异常现象,邯郸优质大型钢制筒类倒装提升设备则应认即按事故按钮停机,通知有关人员检查。液压顶升设备电动机原则上不允许带负荷起动,特殊情况除外。
1、液压提升过程的提升力控制根据预先通过计算 的液压顶升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升器的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均,邯郸优质大型钢制筒类倒装提升设备造成对结构及临时设施的破坏。2、提升过程的空中停留因钢连廊整体提升高度达到92m,单个钢连廊提升过程约需要1~2个工作日。提升过程中及高空对接时,钢连廊需要在空中停留。液压同步提升器在设计中设置了 机械和液压自锁装置,保证了钢连廊在吊装过程中能够长时间的在空中停留。本工程地处钱塘江畔,高空风力较大。优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家虽然钢连廊属于镂空结构,风荷载对提升吊装过程影响较小,但为确保钢连廊提升过程的 ,并考虑到高空对口精度的需要,在钢连廊空中提留时,通过导链将连廊四角于主楼框架结构连接,起到限制钢连廊水平摆动和位移的作用。
提升过程的应急措施1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭,液压提升器液压锁自动锁紧,各上下锚及 锚处于自锁状态;停电后恢复供电,邯郸优质大型钢制筒类倒装提升设备系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及 锚处于自锁状态; 换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下,人工锁紧液压提升器 锚,缩缸将提升载荷转移到 锚上,经确认后松开液压提升器上下锚, 换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,优质大型钢制筒类倒装提升设备厂家重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下,换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,换系统零件、部件乃至整套系统。