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液压提升设备
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邯郸高质量大型钢结构工程提升装置厂家

2020-11-08
邯郸高质量大型钢结构工程提升装置厂家

液压提升系统的基本构建由液压泵站、承重系统和控制系统等几个部分组成。以液压泵站作为整个系统的动力,将集群的千斤顶作为执行机构,钢绞线悬挂作为系统的承重方法,液压顶升设备工作原理是通过千斤顶的上下夹持器之间的交替运动以及千斤顶活塞和油缸之间的相对运动共同作用,将施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此来满足施工的需要。因为施工中需要搬运的物体重量较大,高质量大型钢结构工程提升装置厂家单个的千斤顶不能提供搬运所需的动力,所以在液压升降系统中常使用多台千斤顶协同工作,以保障足够的动力,满足施工的需求。多台千斤顶工作作业,由于各千斤顶之间存在 的差异性,邯郸高质量大型钢结构工程提升装置这就给操作控制带来了新的技术难题。施工中 确保各千斤顶的协调运作,尤其是在开始和停止运行时要确保一致性,还要确保在使用过程中做好设备空中运动姿态的控制,这就对控制系统提出了特有的需求,为液压提升系统的 指明了方向。

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1、使用场地液压提升装置占用场地比较大,设备框架及周边预留比较多,适于新建项目。2、吊装对设备装卸车要求1)装车时,溜尾吊耳竖直向上;2)设备吊耳 位于基础上;3)设备摆放相对于设备基础的方位与设备溜尾吊耳一致。3、邯郸高质量大型钢结构工程提升装置地基处理地基处理分为液压提升装置基础及锚点两部分。4、计算与核算塔架计算包括荷载计算及受力分析、结构整体受力分析、结构计算等,地锚计算包括各缆风绳地锚受力,塔架基础验算包括塔架基础预埋件强度计算,吊具计算。5、过程记录文件过程记录文件的基本内容包括:液压提升系统塔架杆件检测,塔架基础焊接卡板检查,液压提升装置及周边检查,高质量大型钢结构工程提升装置厂家生产(过翟联检,设备(起吊前) 条件联检,设备钢结构吊装提升系统自检验收,设备 技术作业交底,设备提升过程塔架垂直度和水平度监测,设备装精度测量,吊装过程监测监控技术措施,液压提升装置各节点连接螺栓拧紧施工记录,液压提升装置顶部缆风绳施工记录等。

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1、液压提升过程的提升力控制根据预先通过计算 的液压顶升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升器的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均,邯郸高质量大型钢结构工程提升装置造成对结构及临时设施的破坏。2、提升过程的空中停留因钢连廊整体提升高度达到92m,单个钢连廊提升过程约需要1~2个工作日。提升过程中及高空对接时,钢连廊需要在空中停留。液压同步提升器在设计中设置了 机械和液压自锁装置,保证了钢连廊在吊装过程中能够长时间的在空中停留。本工程地处钱塘江畔,高空风力较大。高质量大型钢结构工程提升装置厂家虽然钢连廊属于镂空结构,风荷载对提升吊装过程影响较小,但为确保钢连廊提升过程的 ,并考虑到高空对口精度的需要,在钢连廊空中提留时,通过导链将连廊四角于主楼框架结构连接,起到限制钢连廊水平摆动和位移的作用。

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液压制模板结构,模板分块安装,模板的坡度易于调整和控制。高质量大型钢结构工程提升装置厂家可避免施工的累积误差;在混凝土浇捣后,因混凝土与模板不作相对运行,使混凝土在爬架提升不会造成损伤,混凝土的质量可保证;模板提升就位,工具式支撑系统操作简单方便,劳动强度低,工效高。烟囱液压提升翻模施工装置的组成提升翻模工艺的原理是以理设于钢筋混凝土筒壁内的支撑杆为承力主体,通过液压提升系统爬升带动操作平台系统、垂直运输系统和模板系统。邯郸高质量大型钢结构工程提升装置烟囱液压提升翻模施工的工艺流程本工程烟囱施工采用两套竹胶合模板,每一模为程,施工流程如下:绑扎模钢筋升立模模板升浇筑模混凝土升绑扎模钢筋升立模模板升浇筑模混凝土升绑扎第三模钢筋升拆除模模板升立第三模模板升浇筑第三模混凝土第三节模板混凝土浇筑完升施工平台提升一模高度升绑扎第四节模板高度的钢筋升拆节模板翻上去立第四节模板升浇筑第四节混凝土升再提升平台完成进人下一个循环。

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1)准备工作:设备全部组装好后,检查所有紧固件是否拧紧,悬索拉杆是否调整均匀,卷扬机地锚是否牢固,电器通信设备是否正常。2)完成以上准备工作后,开动油泵将整个操作平台及提升结构提升一个行程(1.5m),然后拆除烟囱内部安装用的脚手架。3)在烟囱内部位置搭设脚手架,高质量大型钢结构工程提升装置厂家固定一标尺(方料)用于测量平台下沉量,并记下初始位置。4)测量平台的下沉量:按上述加载方法和程序进行加载,分别测得平台下沉量;5)垂直运输系统试验:操作平台加载100%完成后,邯郸大型钢结构工程提升装置厂家两个吊笼同时加载1.3 t。6)开动卷扬机牵引电笼在士0.00 m及操作平台上井架内运行3次,检查垂直系统所有构件是否有变形,并测量平台下沉量h;7)上、下限位开关的检查:开动卷扬牵引吊笼上、下运动,检查其在上、下限位开关位置是否能自动断电而使吊笼停止动行,试验3次。8)卷扬机的制动性能,开动卷扬机牵引吊笼上、下运行,在下降过程中突然制动,观察各部件是否有异常变形和吊笼滑引距离,试验3次。

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