组合结构桥梁因其合理的结构受力特性,已越来越多地应用于大跨径桥梁。液压顶升法施工自1959年在奥地利Ager桥应用以来,唐山大型钢结构工程顶升装置厂家已在国内外广泛应用且工艺成熟,但对大跨径组合结构桥梁液压顶升施工技术应用较少。组合结构桥梁整体液压顶升施工,结构受力复杂,施工控制要求高,因此液压顶升过程中需要液压顶升设备及液压顶升工艺满足以下要求:(1)液压顶升系统需具有桥梁竖直方向上的顶升、纵桥方向上的水平液压顶升及横桥方向上的纠偏调位等三向姿态调整功能,以适应梁的变形要求。(2)液压顶升为自平衡多点液压顶升工艺,不得给墩身产生过大液压顶升反力。(3)液压顶升时不能直接在梁底部滑移,只能在设备内部相对滑动。(4)液压顶升施工可设置临时墩和导梁,结构只允许腹板受力,不得在结构上焊设临时锚固件。(5)液压顶升装置需采用模块化设计,专业大型钢结构工程顶升装置厂家以适应不同桥墩尺寸和桥梁的施工。(6)液压顶升系统同桥墩两侧顶升和液压顶升同步精度为4mm,各桥墩顶升和液压顶升同步精度为5mm。
为确保液压提升装置电动机始终能正常健康运行,除依照流程正确应用外,还应注重在改接段中做好监控测试以及维护管理,定期做好保养。间隔时间可依照电动机的种类、应用环境来衡量,具体的项目包括,首先应清理电动机灰尘,倘若应用环境存在较多的灰尘,则应做到每天进行一次的清扫。另外,专业大型钢结构工程顶升装置厂家应定期做好接线板各个连接螺丝的状态检验,判定其是否出现烧伤或是松动现象。再者,应定期检验电动机绝缘电阻,倘若应用环境较为潮湿则应提高测量分析的频率。唐山专业大型钢结构工程顶升装置可定期选择用煤油进行轴承的清理并换好新油,该过程之中应确保不装得过满,通常应是油腔体积的一半或是1/3,不然会较易发热或是发生甩出现象。加油应从一个方向开始,可以将没清洗 的杂质,由另一方向 地挤出来。同时应定期核查启动装置,分析触头或是接线是否存在氧化或是烧伤的现象,接触有否良好。
1)为确保混凝土质量,唐山专业大型钢结构工程顶升装置厂家工艺体系提升结构与模板相脱离,提升结构采用一次提升到位,一次性浇注混凝土,混凝土在静态下凝固并进行养护,待强度增长到脱模时,再脱开模板并进入第三个循环施工。2)为了便于绑扎钢筋,模板支模和拆除,在筒壁内外设立内外操作架。3)支承方式:专业大型钢结构工程顶升装置厂家采用滑模工艺中以支承杆为着力点来支承整个工艺体系结构,但该工艺中采用中48X3.5mm Q235钢管作为支承杆,提升时混凝土强度比滑模施工出模强度高,因此支承杆承载能力比滑模施工要高数倍,此外,由于提升结构与模板系统相脱离,不存在摩擦力,因此提升荷载减小,故工艺体系施工可以充分保证,比滑模工艺大大提高。4)提升机构:采用大吨位千斤顶和油泵,工作可靠,操作方便。5)模板系统:采用三层模板通过对拉螺栓和围圈自成单独体系,提升时模板系统与提升结构部分相脱离固定不动。6)在烟囱内操作架下部设砌砖平台,使内衬结构与筒壁同步施工,可缩短烟囱施工总工期。 7)利用操作平台上小把杆和外操作架,可同步安装烟囱爬梯和信号平台。
液压顶升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)的爬升施工,采用 液压顶升装置与不同的配件组合,可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。由于该千斤顶的上、下卡头具有交替卡紧支承杆的特性,爬升高度不受限制。将它倒置后就可用于重物的提升施工。专业大型钢结构工程顶升装置厂家液压提升技术的拓展。水塔、水柜的液压提升施工采用液压提升装置与不同的配件组合,液压提升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)爬升施工.可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)液压提升施工。对一种液压提升设备材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。 压力的高低,唐山大型钢结构工程顶升装置厂家压力循环周期变化的长短,对液压提升设备损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对液压提升设备的性能影响越大.
液压提升机械液压顶升电动机起动、停止由生产值班人员操作。正常情况下,高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停,应事先通知电气值班人员,以便监视电压及光字牌。机械值班人员在没有 电气值班人员送电完毕的通知以前,严禁操作电动机起动设备。电动机停送电联系,由生产车间与电气车间进行,并认真执行停送电联系制度。起动电动机时,机械值班人员应根据电流表或转速声音,监视起动过程,专业大型钢结构工程顶升装置厂家发现异常认即停止运行。电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外),应认即停止其运行,未查明原因不准再次起动。一次起动跳闸,要对电动机及所属机械部分进行检查,并测量电动机绝缘,确认良好后在专人监护下起动,如出现异常现象,唐山专业大型钢结构工程顶升装置则应认即按事故按钮停机,通知有关人员检查。液压顶升设备电动机原则上不允许带负荷起动,特殊情况除外。