倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。高质量大型钢结构屋架顶升装置价格周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装焊接 层壁板。南京高质量大型钢结构屋架顶升装置方法同第 一层壁板,并留出两道活口不焊,在 层壁板吊装的同时,在罐内组对和安装胀圈,调整好提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮,完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。
1)准备工作:设备全部组装好后,检查所有紧固件是否拧紧,悬索拉杆是否调整均匀,卷扬机地锚是否牢固,电器通信设备是否正常。2)完成以上准备工作后,开动油泵将整个操作平台及提升结构提升一个行程(1.5m),然后拆除烟囱内部安装用的脚手架。3)在烟囱内部位置搭设脚手架,高质量大型钢结构屋架顶升装置价格固定一标尺(方料)用于测量平台下沉量,并记下初始位置。4)测量平台的下沉量:按上述加载方法和程序进行加载,分别测得平台下沉量;5)垂直运输系统试验:操作平台加载100%完成后,南京大型钢结构屋架顶升装置价格两个吊笼同时加载1.3 t。6)开动卷扬机牵引电笼在士0.00 m及操作平台上井架内运行3次,检查垂直系统所有构件是否有变形,并测量平台下沉量h;7)上、下限位开关的检查:开动卷扬牵引吊笼上、下运动,检查其在上、下限位开关位置是否能自动断电而使吊笼停止动行,试验3次。8)卷扬机的制动性能,开动卷扬机牵引吊笼上、下运行,在下降过程中突然制动,观察各部件是否有异常变形和吊笼滑引距离,试验3次。
(1)保证每个立柱信号,随时取得联系,防止出现异常情况不能及时停止。(2)行走转换时才可将手动控制权限交于立柱指挥长,各立柱指挥长肩负起转换过程的管理职责,保证铁鞋和挂靴受力转换。(3)高质量大型钢结构屋架顶升装置价格总指挥长执行同步顶升控制后,各立柱指挥长要上报各立柱动作情况。(4)立柱指挥长观察顶升过程中结构铁鞋、挂靴与挂耳间的间距。(5)南京大型钢结构屋架顶升装置价格观察泵站液压表压力与计算机显示压力是否一致。(6)观察拉绳传感器实际行程量与 计算机显示的行程是否一致。(7)顶升完毕后,将十字梁座坐入标准节上,千斤顶不得受力时间过长。
(1)桥梁液压顶升施工即采用特制的顶推动力装置,推动梁体在专用的临时设施、滑动装置上移动,较后将梁体推移到设计预定的位置。这是顶推较基本的设想,这当中要先梁体顶推、抬高、横移的动力产生动力的设备;梁体是一个长、高、宽、重的特大构件,要使它动,高质量大型钢结构屋架顶升装置价格就需设多个支承点来抬托它,移动它,而这些支承 要同步对梁体进行抬托、移动才行。因此它有垂直千斤顶,纵向水平千斤顶,横向水平千斤顶,以及与此相匹配的电气化、液压泵站、自动液化控制、操作台和计算机系统。(2)可编程序控制器PLC在多点顶推施工中,多有台千斤顶(竖直、水平)要达到均匀同步运行,南京高质量大型钢结构屋架顶升装置采用自动计算机系统进行操控,这就是PLC可编程序控制器,它是由液压系统(泵站液压千斤顶),检测传感器系统、计算器控制系统组成,以检测梁体的位移值(顶推距离)和力(每个千斤顶受力的重量)以调整泵站输入个千斤顶的油压值来调整其顶推速度和位移量使各点顶推点达到同步推进,其控制同步顶升的流程。
液压提升系统的基本构建由液压泵站、承重系统和控制系统等几个部分组成。以液压泵站作为整个系统的动力,将集群的千斤顶作为执行机构,钢绞线悬挂作为系统的承重方法,液压顶升设备工作原理是通过千斤顶的上下夹持器之间的交替运动以及千斤顶活塞和油缸之间的相对运动共同作用,将施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此来满足施工的需要。因为施工中需要搬运的物体重量较大,高质量大型钢结构屋架顶升装置价格单个的千斤顶不能提供搬运所需的动力,所以在液压升降系统中常使用多台千斤顶协同工作,以保障足够的动力,满足施工的需求。多台千斤顶工作作业,由于各千斤顶之间存在 的差异性,南京高质量大型钢结构屋架顶升装置这就给操作控制带来了新的技术难题。施工中 确保各千斤顶的协调运作,尤其是在开始和停止运行时要确保一致性,还要确保在使用过程中做好设备空中运动姿态的控制,这就对控制系统提出了特有的需求,为液压提升系统的 指明了方向。