1同步控制要求液压提升同步控制应满足以下要求:(1)尽量保证各台液压提升设备均匀受载;(2)保证各个吊点在提升过程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根据以上要求,制定如下的控制策略:1)将每个提升塔架吊点处的8台液压提升器并联,分别设定为主令点和从令点;2)将主令点处液压提升器的速度设定为标准值,作为同步控制策略中速度和位移的基准。广东优质大型钢结构屋架顶升装置公司在计算机的控制下从令点以位移量来动态跟随比对主令点,保证各提升吊点在费托反应器下段结构整体液压提升过程中始终保持同步。4、液压提升控制措施为确保费托反应器下段结构及提升塔架提升过程的,优质大型钢结构屋架顶升装置公司根据确保费托反应器下段结构的特性,拟采用“吊点油压均衡,结构姿态调整,位移同步控制,分级卸载就位”的同步提升和卸载落位控制策略,具体步骤如下:1同步吊点设置共设置2个同步提升吊点。每个吊点处各设置一套位移同步传感器。
液压提升系统的基本构建由液压泵站、承重系统和控制系统等几个部分组成。以液压泵站作为整个系统的动力,将集群的千斤顶作为执行机构,钢绞线悬挂作为系统的承重方法,液压顶升设备工作原理是通过千斤顶的上下夹持器之间的交替运动以及千斤顶活塞和油缸之间的相对运动共同作用,将施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此来满足施工的需要。因为施工中需要搬运的物体重量较大,优质大型钢结构屋架顶升装置公司单个的千斤顶不能提供搬运所需的动力,所以在液压升降系统中常使用多台千斤顶协同工作,以保障足够的动力,满足施工的需求。多台千斤顶工作作业,由于各千斤顶之间存在 的差异性,广东优质大型钢结构屋架顶升装置这就给操作控制带来了新的技术难题。施工中 确保各千斤顶的协调运作,尤其是在开始和停止运行时要确保一致性,还要确保在使用过程中做好设备空中运动姿态的控制,这就对控制系统提出了特有的需求,为液压提升系统的 指明了方向。
立式圆筒形钢制焊接储罐建造工艺,广东优质大型钢结构屋架顶升装置大致可分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊施工工艺。液压顶升设备倒装法施工较大特点是地面作业,从而带来一系列优点:1)施工作业较 ,事故发生率较低;2)不需要大型吊装设备和脚手架,工程造价低;3)施工措施标准化程度、定型化程度较高,施工作业机动性较强,工效高,施工工期短;4)便于控制施工质量,并能及时发现、处理施工中出现的质量问题。故该航空油料储罐采用倒装法工艺安装,并采用自动化程度较高的液压顶升装置。利用液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(第 一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。优质大型钢结构屋架顶升装置公司采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层壁板的高度)。
1、使用场地液压提升装置占用场地比较大,设备框架及周边预留比较多,适于新建项目。2、吊装对设备装卸车要求1)装车时,溜尾吊耳竖直向上;2)设备吊耳 位于基础上;3)设备摆放相对于设备基础的方位与设备溜尾吊耳一致。3、广东优质大型钢结构屋架顶升装置地基处理地基处理分为液压提升装置基础及锚点两部分。4、计算与核算塔架计算包括荷载计算及受力分析、结构整体受力分析、结构计算等,地锚计算包括各缆风绳地锚受力,塔架基础验算包括塔架基础预埋件强度计算,吊具计算。5、过程记录文件过程记录文件的基本内容包括:液压提升系统塔架杆件检测,塔架基础焊接卡板检查,液压提升装置及周边检查,优质大型钢结构屋架顶升装置公司生产(过翟联检,设备(起吊前) 条件联检,设备钢结构吊装提升系统自检验收,设备 技术作业交底,设备提升过程塔架垂直度和水平度监测,设备装精度测量,吊装过程监测监控技术措施,液压提升装置各节点连接螺栓拧紧施工记录,液压提升装置顶部缆风绳施工记录等。