朔州高质量顶升机公司

立式圆筒形钢制焊接储罐建造工艺，朔州高质量顶升机大致可分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊施工工艺。液压顶升设备倒装法施工较大特点是地面作业，从而带来一系列优点：1)施工作业较 ，事故发生率较低；2)不需要大型吊装设备和脚手架，工程造价低；3)施工措施标准化程度、定型化程度较高，施工作业机动性较强，工效高，施工工期短；4)便于控制施工质量，并能及时发现、处理施工中出现的质量问题。故该航空油料储罐采用倒装法工艺安装，并采用自动化程度较高的液压顶升装置。利用液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层(第 一层)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。高质量顶升机公司采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度(空出下一层壁板的高度)。

1、使用场地液压提升装置占用场地比较大，设备框架及周边预留比较多，适于新建项目。2、吊装对设备装卸车要求1)装车时，溜尾吊耳竖直向上；2)设备吊耳 位于基础上；3)设备摆放相对于设备基础的方位与设备溜尾吊耳一致。3、朔州高质量顶升机地基处理地基处理分为液压提升装置基础及锚点两部分。4、计算与核算塔架计算包括荷载计算及受力分析、结构整体受力分析、结构计算等，地锚计算包括各缆风绳地锚受力，塔架基础验算包括塔架基础预埋件强度计算，吊具计算。5、过程记录文件过程记录文件的基本内容包括：液压提升系统塔架杆件检测，塔架基础焊接卡板检查，液压提升装置及周边检查，高质量顶升机公司生产(过翟联检，设备(起吊前) 条件联检，设备钢结构吊装提升系统自检验收，设备 技术作业交底，设备提升过程塔架垂直度和水平度监测，设备装精度测量，吊装过程监测监控技术措施，液压提升装置各节点连接螺栓拧紧施工记录，液压提升装置顶部缆风绳施工记录等。

1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭，液压顶升设备液压锁自动锁紧，各上下锚及 锚处于自锁状态；停电后恢复供电，系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧，液压提升器不致下沉，各上下锚及 锚处于自锁状态；换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下，高质量顶升机公司人工锁紧液压提升器 锚，缩缸将提升载荷转移到 锚上，经确认后松开液压提升器上下锚，换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片，朔州高质量顶升机以正常方式同步提升，使该断丝钢绞线卸载，去除该钢绞线，重穿新钢绞线，装上拆除的上锚片，并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下，换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下，换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点，在短时检修无效情况下，换系统零件、部件乃至整套系统。

朔州高质量顶升机液压提升技术实际上是一项新颖的建筑构件提升安装施工技术，它一反传统的提升方法，采用柔性钢绞线或刚性立柱支承，提升千斤顶集群，计算机控制，液压同步提升新原理，结合现代化施工工艺，将成千上万吨的构件在地面拼装后，整体(或分节段)提升到预定高度安装就位，采用此技术实现大吨位大跨度、大面积的超大型构件 空整体同步提升与下放。龙门起重机按其结构、起重量和跨度不同，高质量顶升机公司吊装方法也不同中吨位单梁门式起重机在早期施工方法是采用桅杯卷扬机滑轮组联合吊装。该方法滑轮组复杂，不易实现自动同步控制、 调整就 难，而且钢丝绳对电火花比较敏感，吊装过程中不能焊接，加上卷扬机悬吊重物不能长时间停留于空中，因而此施工方法难以实现倒装法施工，龙门起重机的大型结构件只能在工地加工，加大了施工难度，且难以保证质量。提升速度及同步精度的确定

液压提升机械液压顶升电动机起动、停止由生产值班人员操作。正常情况下，高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停，应事先通知电气值班人员，以便监视电压及光字牌。机械值班人员在没有 电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设备。电动机停送电联系，由生产车间与电气车间进行，并认真执行停送电联系制度。起动电动机时，机械值班人员应根据电流表或转速声音，监视起动过程，高质量顶升机公司发现异常认即停止运行。电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外)，应认即停止其运行，未查明原因不准再次起动。一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下起动，如出现异常现象，朔州高质量顶升机则应认即按事故按钮停机，通知有关人员检查。液压顶升设备电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。