液压提升倒装法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法,将提升系统设备安装在烟囱 135m 处检修平台 上,穿好钢绞线;宁波专业顶升机在制作场把钢板卷制成钢内筒所需的弧度,然后从钢内筒提升设备预留门洞用轨道车逐段运进烟囱内部,在烟囱内部就位及进行拼装焊接;千斤顶、钢绞线与带吊环的内筒段之间通过锚固体系相联接;以外筒135m钢平台为支撑,以钢绞线为纽带,以液压油为动力,驱动千斤顶,专业顶升机价格按从上到下的顺序,提升一段高度,填充一段筒节,组对焊接完毕,再提升、填充、焊接,循环 往复累积提升,换两次吊点后,直到全部组装完毕。液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。
1)为确保混凝土质量,宁波专业顶升机价格工艺体系提升结构与模板相脱离,提升结构采用一次提升到位,一次性浇注混凝土,混凝土在静态下凝固并进行养护,待强度增长到脱模时,再脱开模板并进入第三个循环施工。2)为了便于绑扎钢筋,模板支模和拆除,在筒壁内外设立内外操作架。3)支承方式:专业顶升机价格采用滑模工艺中以支承杆为着力点来支承整个工艺体系结构,但该工艺中采用中48X3.5mm Q235钢管作为支承杆,提升时混凝土强度比滑模施工出模强度高,因此支承杆承载能力比滑模施工要高数倍,此外,由于提升结构与模板系统相脱离,不存在摩擦力,因此提升荷载减小,故工艺体系施工可以充分保证,比滑模工艺大大提高。4)提升机构:采用大吨位千斤顶和油泵,工作可靠,操作方便。5)模板系统:采用三层模板通过对拉螺栓和围圈自成单独体系,提升时模板系统与提升结构部分相脱离固定不动。6)在烟囱内操作架下部设砌砖平台,使内衬结构与筒壁同步施工,可缩短烟囱施工总工期。 7)利用操作平台上小把杆和外操作架,可同步安装烟囱爬梯和信号平台。
1、使用场地液压提升装置占用场地比较大,设备框架及周边预留比较多,适于新建项目。2、吊装对设备装卸车要求1)装车时,溜尾吊耳竖直向上;2)设备吊耳 位于基础上;3)设备摆放相对于设备基础的方位与设备溜尾吊耳一致。3、宁波专业顶升机地基处理地基处理分为液压提升装置基础及锚点两部分。4、计算与核算塔架计算包括荷载计算及受力分析、结构整体受力分析、结构计算等,地锚计算包括各缆风绳地锚受力,塔架基础验算包括塔架基础预埋件强度计算,吊具计算。5、过程记录文件过程记录文件的基本内容包括:液压提升系统塔架杆件检测,塔架基础焊接卡板检查,液压提升装置及周边检查,专业顶升机价格生产(过翟联检,设备(起吊前) 条件联检,设备钢结构吊装提升系统自检验收,设备 技术作业交底,设备提升过程塔架垂直度和水平度监测,设备装精度测量,吊装过程监测监控技术措施,液压提升装置各节点连接螺栓拧紧施工记录,液压提升装置顶部缆风绳施工记录等。
液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2}3次!不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。 正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。专业顶升机价格当拱顶罐的 层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。 平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固, 时可增加一根联到 的径向水平拉绳(钢丝绳),宁波专业顶升机价格使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
液压顶升机械随着国民经济持续快速发展,专业顶升机价格生产制造及工艺技术的不断进步,石油化工、煤化工等工程项目规模不断增大,生产装置向大型化的方向发展迅猛,整体吊装以其在、质量、工期等各方面存在的优越,了越来越广泛的应用。国内超大吨位的履带式起重机在特大型设备吊装中发挥了重要作用,但还存在着资源数量有限、吊载能力不能满足部分吊装要求的情况。液压提升装置以其 的吊载能力和优惠的价格,在部分满足使用条件的超大型设备吊装中了很好的应用。宁波专业顶升机本文介绍的工程中,因4台费托合成反应器在工期和场地方面具备使用液压提升装置的条件,合理选用了2600t液压提升装置和4000t履带式起重机吊装特大型设备,在满足本吊装工程需要的同时,投标价格控制在了合理的水平,了招标单位的肯定,成功中标。本工程选用的主吊机械为2600t级/71.66m的液压提升装置。该提升装置由塔架、液压提升器、泵站、计算机同步控制系统、塔身平台、提升大梁、析架、导线架、塔身扶梯等组成,塔架底节采用法兰盘与地面基础埋件连接。