提升器是液压提升的关键设备,它由上锚具(包括紧锚弹簧、夹片、锚环和上锚缸)、下锚具(包括紧锚弹簧、夹片、锚环和下锚缸)、地锚和主液压缸四大部分组成。其工作过程为:宁夏液压顶升设备厂家提升重物上升时,上锚具夹紧钢绞线,然后主液压缸伸缸,带动上锚具和钢绞线向上运动,重物随之上升。主液压缸伸缸到位后,下锚具夹紧钢绞线,主液压缸缩缸,将上锚具上的负载转移到下锚具上,松开上锚具继续缩主缸,直至主液压缸缩缸到位,紧上锚,高质量液压顶升设备厂家至此将重物提升了一个液压缸行程的高度,提升器连续不断重复以上步骤就可将重物提升到位。逆向重复上升时的步骤,便可实现重物的下降作业。提升器可以因地制宜,根据提升重物的重量和面积不同,提升器内的钢绞线可以有一根到几十根不等,提升器的提升重量也从十几吨到上千吨不等,提升位置可以有单点到几十个提升点不等。
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,宁夏高质量液压顶升设备由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,高质量液压顶升设备厂家提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
高差控制是液压控制的主要组成部分,高质量液压顶升设备厂家液压顶升系统是在建筑工程中应用大型构件的使用和整体调整时应用的主要设备,对工程的顺利进行及质量有着重要的作用。所以这就要求在进行此项操作时要做到准确。由于液压升降系统是由多个千斤顶协同作业完成的,要确保千斤顶的运作达到同步,以集群形式实现提升或下降重物的目的。要实现这种集群作用,就需要以一个吊点为主令点,使其按照既定目标运行,而其它吊点则跟随主令点进行运行,共同完成提升的目的。宁夏高质量液压顶升设备厂家通过对主令点的电流控制将伸缸速度控制恰到好处,如此对主令点的控制就完成了,整个液压控制系统就会以良好的速度稳步上升。计算机会自行的将高差做一个对比。然后把此时跟随点的高差作为依据,通过规定的换算方法换算以后,将阀控制量相应比例算好以后,任何一个跟随点与主令点都能够协调工作了。
1)准备工作:设备全部组装好后,检查所有紧固件是否拧紧,悬索拉杆是否调整均匀,卷扬机地锚是否牢固,电器通信设备是否正常。2)完成以上准备工作后,开动油泵将整个操作平台及提升结构提升一个行程(1.5m),然后拆除烟囱内部安装用的脚手架。3)在烟囱内部位置搭设脚手架,高质量液压顶升设备厂家固定一标尺(方料)用于测量平台下沉量,并记下初始位置。4)测量平台的下沉量:按上述加载方法和程序进行加载,分别测得平台下沉量;5)垂直运输系统试验:操作平台加载100%完成后,宁夏液压顶升设备厂家两个吊笼同时加载1.3 t。6)开动卷扬机牵引电笼在士0.00 m及操作平台上井架内运行3次,检查垂直系统所有构件是否有变形,并测量平台下沉量h;7)上、下限位开关的检查:开动卷扬牵引吊笼上、下运动,检查其在上、下限位开关位置是否能自动断电而使吊笼停止动行,试验3次。8)卷扬机的制动性能,开动卷扬机牵引吊笼上、下运行,在下降过程中突然制动,观察各部件是否有异常变形和吊笼滑引距离,试验3次。
液压装置系统调试1、系统安装完成后的调试液压提升装置系统安装完成后,按下列步骤进行调试:(1)检查泵站上所有阀或硬管的接头是 否有松动,宁夏液压顶升设备厂家检查溢流阀的调压弹簧处于是 否完全放松状态;(2)检查泵站与液压提升器之间电缆线的连接是否正确;(3)检查泵站与液压提升主油缸之间的油管连接是 否正确;(4)系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;(5)在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是 否正常,截止阀编号和液压提升器编号是 否对应;液压提升设备(6)检查传感器(行程传感器,位移传感)。高质量液压顶升设备厂家按动各台液压提升行程传感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相应的信号灯发讯 。提升前的检查液压提升前检查以下项目:(D启动泵站,调节的压力(5Mpa左右);(2)伸缩提升油缸,检查A腔、B腔的油管连接是否正确;(3)检查截止阀能否截止对应的油缸;(4)检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度。