备用励磁机定期试转或代替工作励磁机前,应做检查及的预试后,方可起动。并做好措施,将水泵水门,风机风门关闭,以防止冲动。设有冷却器的电动机,机械值班人员在起动前应先通水,对于强油循环的电动机应先起动油泵,并检查油循环、油压正常后,方可起动电动机。停电需检修时,浙江优质大型钢结构工程提升装置断开电源开关和刀闸及控制回路。液压顶升装置电动机起动后,应由机械值班人员检查下列各项:对有碳刷、滑环的电动机应检查各部正常,火花在合格范围内。有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁,对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。浙江优质大型钢结构工程提升装置检修后的电动机应检查转向是否正确,电动机出入口风温及本体温度正常,润滑油温、油压、油环带油,轴承温度正常,振动与串动不应超过规定值。绕线式转子的异步电动机起动和停止应注意下列各项:电动机停止运转断开开关后,应把转子电阻放在大位置,以便于下次起动。
①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子,以控制技术和。②施工 管理。要制定 操作制度及生产措施,设置专门员对各个施工环节进行专门细致的检查,并对所有的施工人员进行 教育,对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下:浙江大型钢结构工程提升装置价格贯彻落实行之的管理制度,确保施工。技术交底的同时要有交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,注意事项,关键部位的操作要领等。优质大型钢结构工程提升装置价格加强施工机械管理,待修机械和备用机械要安排专人管理,专用机械和运输机具的管理 要落实到人。施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的 措施执行。在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有施工设备和机具在使用前 由专职人员负责检查,通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。
液压提升倒装法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法,将提升系统设备安装在烟囱 135m 处检修平台 上,穿好钢绞线;浙江优质大型钢结构工程提升装置在制作场把钢板卷制成钢内筒所需的弧度,然后从钢内筒提升设备预留门洞用轨道车逐段运进烟囱内部,在烟囱内部就位及进行拼装焊接;千斤顶、钢绞线与带吊环的内筒段之间通过锚固体系相联接;以外筒135m钢平台为支撑,以钢绞线为纽带,以液压油为动力,驱动千斤顶,优质大型钢结构工程提升装置价格按从上到下的顺序,提升一段高度,填充一段筒节,组对焊接完毕,再提升、填充、焊接,循环 往复累积提升,换两次吊点后,直到全部组装完毕。液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。
1、机械液压和电路控制部分的技术支持(1)顶升液压控制部分做 改动,添加同步阀控制单台立柱两只千斤顶的同步性。(2)顶升油路上增加电磁换向阀,通过控制柜控制液压顶升机构,浙江优质大型钢结构工程提升装置将4台立柱线路串联形成回路,回路终端确定一台为主控制柜,连线到终端盒,使用串口转换器 终实现与电脑控制部分联机。在每个控制柜还加装了控制手柄,以便顶升过程结构部分的转换。浙江优质大型钢结构工程提升装置每台千斤顶上安装一台WEP90-2000-R-F拉绳位移传感器,感应每台千斤顶位移量。2、同步控制系统通过对自升门式液压提升系统工况进行分析,采用mCGS组态软件对主控窗口、命令窗口及运行策略设置工作平台,然后对实施数据完成编程控制,实现同步控制系统,同步控制系统由 计算机、数据信号传输系统、顶升控制柜、位移传感器组成,终指令由计算机控制。计算机顶升系统的操作界面由3个窗口组成:同步窗口、微调窗口和输入窗口。下面,我们对顶升系统的技术控制和主要事项做简要说明。
变量泵控定量液压马达的容积式调速回路可控性差液压提升机采用的是变量泵控定量液压马达的容积式调速回路,导致液压提升机的可控性差,平层精度很低,冲击振荡显著,提升效率低。这种调速方式是开环控制,马达的输出转速依靠系统的调节精度控制,无转速反馈。优质大型钢结构工程提升装置价格但因为在整个液压伺服控制系统中,诸如减压式比例阀和比例油缸等控制元件都存在较大的死区等非线性因素,液压泵、马达的容积效率也随系统的压力、油液粘度及温度等的变化而变化,加之液压油的可压缩性、管路的弹性、液压元件的泄漏等因素,从而使输入液压马达的流量不稳定,因此液压马达的输出动态参数根本难以控制;浙江大型钢结构工程提升装置价格提升机的启动、加速、匀速和减速停车等不同阶段的控制只能仅凭司机手动操作控制,许多隐患也由此而生,如液压提升机的平层精度很低,难以满足规定的误差值,提升容器的累积误差较大,并且要靠司机一次或多次微动操作才能使提升容器达到规定停靠位置,严重影响了提升效率。