倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。专业液压顶升设备厂家周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装焊接 层壁板。宁夏专业液压顶升设备方法同第 一层壁板,并留出两道活口不焊,在 层壁板吊装的同时,在罐内组对和安装胀圈,调整好提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮,完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。
1、机械液压和电路控制部分的技术支持(1)顶升液压控制部分做 改动,添加同步阀控制单台立柱两只千斤顶的同步性。(2)顶升油路上增加电磁换向阀,通过控制柜控制液压顶升机构,宁夏专业液压顶升设备将4台立柱线路串联形成回路,回路终端确定一台为主控制柜,连线到终端盒,使用串口转换器 终实现与电脑控制部分联机。在每个控制柜还加装了控制手柄,以便顶升过程结构部分的转换。宁夏专业液压顶升设备每台千斤顶上安装一台WEP90-2000-R-F拉绳位移传感器,感应每台千斤顶位移量。2、同步控制系统通过对自升门式液压提升系统工况进行分析,采用mCGS组态软件对主控窗口、命令窗口及运行策略设置工作平台,然后对实施数据完成编程控制,实现同步控制系统,同步控制系统由 计算机、数据信号传输系统、顶升控制柜、位移传感器组成,终指令由计算机控制。计算机顶升系统的操作界面由3个窗口组成:同步窗口、微调窗口和输入窗口。下面,我们对顶升系统的技术控制和主要事项做简要说明。
1、同步顶升自升式门式液压提升系统是根据塔身的高度不断地顶升,安装高度为30m,分3个阶段顶升,顶升高度分别为42m、78m、110m。4台立柱顶升机构采用8台200t液压千斤顶同步顶升,利用标准节上挂耳转换千斤顶行程,利用 层平联上卷扬机提升标准节,转换吊点,添加标准节实现顶升,专业液压顶升设备厂家顶升的关键在于它的同步性,也对系统的机械液压部分、控制部分和作业人员提出了很高的要求,经过对结构改动及控制系统的学习 , 终我们将该设备的同步顶升允许误差控制在2cm之内, 地完成了同步技术的运用。2、同步提升自升门式液压提升系统 大提升高度为110m,同步提升由两台连续性千斤顶、动力模块(泵站)和电脑控制系统组成,提升千斤顶每行程提升量为460mm,主千斤顶上下布置两台夹片油缸,宁夏专业液压顶升设备夹片油缸行程为20mm。利用油缸的开闭转换主千斤顶行程,形成提升过程,上下夹片油缸开闭时 要注意荷载的转换,两台千斤顶联机实现同步提升。
组合结构桥梁因其合理的结构受力特性,已越来越多地应用于大跨径桥梁。液压顶升法施工自1959年在奥地利Ager桥应用以来,宁夏液压顶升设备厂家已在国内外广泛应用且工艺成熟,但对大跨径组合结构桥梁液压顶升施工技术应用较少。组合结构桥梁整体液压顶升施工,结构受力复杂,施工控制要求高,因此液压顶升过程中需要液压顶升设备及液压顶升工艺满足以下要求:(1)液压顶升系统需具有桥梁竖直方向上的顶升、纵桥方向上的水平液压顶升及横桥方向上的纠偏调位等三向姿态调整功能,以适应梁的变形要求。(2)液压顶升为自平衡多点液压顶升工艺,不得给墩身产生过大液压顶升反力。(3)液压顶升时不能直接在梁底部滑移,只能在设备内部相对滑动。(4)液压顶升施工可设置临时墩和导梁,结构只允许腹板受力,不得在结构上焊设临时锚固件。(5)液压顶升装置需采用模块化设计,专业液压顶升设备厂家以适应不同桥墩尺寸和桥梁的施工。(6)液压顶升系统同桥墩两侧顶升和液压顶升同步精度为4mm,各桥墩顶升和液压顶升同步精度为5mm。
液压制模板结构,模板分块安装,模板的坡度易于调整和控制。专业液压顶升设备厂家可避免施工的累积误差;在混凝土浇捣后,因混凝土与模板不作相对运行,使混凝土在爬架提升不会造成损伤,混凝土的质量可保证;模板提升就位,工具式支撑系统操作简单方便,劳动强度低,工效高。烟囱液压提升翻模施工装置的组成提升翻模工艺的原理是以理设于钢筋混凝土筒壁内的支撑杆为承力主体,通过液压提升系统爬升带动操作平台系统、垂直运输系统和模板系统。宁夏专业液压顶升设备烟囱液压提升翻模施工的工艺流程本工程烟囱施工采用两套竹胶合模板,每一模为程,施工流程如下:绑扎模钢筋升立模模板升浇筑模混凝土升绑扎模钢筋升立模模板升浇筑模混凝土升绑扎第三模钢筋升拆除模模板升立第三模模板升浇筑第三模混凝土第三节模板混凝土浇筑完升施工平台提升一模高度升绑扎第四节模板高度的钢筋升拆节模板翻上去立第四节模板升浇筑第四节混凝土升再提升平台完成进人下一个循环。
(1)液压提升设备在减速和爬行阶段的速度控制性能差,宁夏液压顶升设备厂家经常造成停车位置不准; (2)液压提升设备频繁的起动、调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗; (3)电阻分级切换,实现有级调速,设备运行不平稳,引起电气及机械冲击; (4) 发电时,机械能回馈电网,造成电网功率因数低。尤其在供电馈线较长的应用场合,会加大变压器、供电线路等方面的投资; (5)低速时机械特性较软,静差率较大; (6)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大,制动不不可靠,对 能量处理不力,专业液压顶升设备厂家斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高; (7)中高速运行震动大,性较差; (8)接触器频繁投切,电弧烧伤触点,影响接触器的寿命,设备维修成本较高; (9)绕线电动机滑环存在的接触不良问题,容易引起设备型事故; (10)设备体积大,发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上); (11)设备维护工作量大、维护费用高,故障率高。矿用生产是24h连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。