1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。此时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。3、优质大型储罐倒装液压提升装置厂家在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。4、工作时不准超压(超负荷)工作。5、液压顶升装置在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。6、呼和浩特大型储罐倒装液压提升装置厂家本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要 卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要 换。替换下来的千斤顶要及时。
液压提升倒装法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法,将提升系统设备安装在烟囱 135m 处检修平台 上,穿好钢绞线;呼和浩特优质大型储罐倒装液压提升装置在制作场把钢板卷制成钢内筒所需的弧度,然后从钢内筒提升设备预留门洞用轨道车逐段运进烟囱内部,在烟囱内部就位及进行拼装焊接;千斤顶、钢绞线与带吊环的内筒段之间通过锚固体系相联接;以外筒135m钢平台为支撑,以钢绞线为纽带,以液压油为动力,驱动千斤顶,优质大型储罐倒装液压提升装置厂家按从上到下的顺序,提升一段高度,填充一段筒节,组对焊接完毕,再提升、填充、焊接,循环 往复累积提升,换两次吊点后,直到全部组装完毕。液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。
为了保证吊装,自升门式液压同步提升系统使用前反复做了很多试验,同步提升和同步顶升有些不同,它对其他技术保证要求高。1、控制原理同步提升系统是利用两台连续性千斤顶相互转化行程实现的,呼和浩特优质大型储罐倒装液压提升装置动力源为发动机连接泵站供油,千斤顶有上下夹片油缸和主行程油缸组成,利用夹片实现行程转化,通过千斤顶行程传感原理对比两只千斤顶的伸缩速度,将电信号传输给 电脑控制系统,误差过大时电脑控制系统停止速度过快的千斤顶,保证两台千斤顶伸缩速度,控制吊装过程中的风险。2、优质大型储罐倒装液压提升装置厂家机电液技术保障(1)对动力模块中发动机的转速进行调整:低速1500r/min;高速3000r/min。原因:发动机的转速直接影响油泵供油量。(2)主千斤顶上安装LWU位移传感器,将位移量传输到电脑控制系统,辨别两台千斤顶误差值。主千斤顶上下油腔安装压力传感器,辨别千斤顶荷载转移量,系统中要求荷载转移不完全夹片油缸不得开闭,允许打开夹片的荷载为5%。
为确保液压提升装置电动机始终能正常健康运行,除依照流程正确应用外,还应注重在改接段中做好监控测试以及维护管理,定期做好保养。间隔时间可依照电动机的种类、应用环境来衡量,具体的项目包括,首先应清理电动机灰尘,倘若应用环境存在较多的灰尘,则应做到每天进行一次的清扫。另外,优质大型储罐倒装液压提升装置厂家应定期做好接线板各个连接螺丝的状态检验,判定其是否出现烧伤或是松动现象。再者,应定期检验电动机绝缘电阻,倘若应用环境较为潮湿则应提高测量分析的频率。呼和浩特优质大型储罐倒装液压提升装置可定期选择用煤油进行轴承的清理并换好新油,该过程之中应确保不装得过满,通常应是油腔体积的一半或是1/3,不然会较易发热或是发生甩出现象。加油应从一个方向开始,可以将没清洗 的杂质,由另一方向 地挤出来。同时应定期核查启动装置,分析触头或是接线是否存在氧化或是烧伤的现象,接触有否良好。