液压顶升设备索具系挂设备吊耳并预紧,保证主吊机索具铅垂;溜尾吊车行至吊装站位处,系挂溜尾索具并预紧,保证吊车跑绳铅垂。液压提升装置提升(提升速度5~6m/h),溜尾吊车缓慢起绳,专业提升机价格将费托反应器下段水平抬离鞍座100mm,停止起绳,检查吊装系统包括液压提升装置、溜尾吊车、站位点、索具、设备等各部位受力情况。检查合格后,液压提升装置提升,溜尾吊车缓慢向前走车,溜尾吊车根据实际情况不连续落(起)钩,费托反应器下段缓慢直立。液压提升装置停止提升,溜尾吊车停止走车,摘除溜尾索具。找准方位后,液压提升装置缓慢回落提升机构,晋中专业提升机使设备平稳落到基础上,基础进行沉降观测,沉降满足设计要求后进行设备垂直度测量,若垂直度不满足要求,用液压提升装置将设备吊起,调整垫铁直至垂直度满足要求。把紧地脚螺栓,摘除主吊机索具。满足费托反应器下段整体提升液压提升力的要求,尽量使每台液压设备受载均匀;尽量保证每台液压泵站驱动的液压设备数量相等,提高液压泵站利用率;
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,晋中专业提升机由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,专业提升机价格提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
1同步控制要求液压提升同步控制应满足以下要求:(1)尽量保证各台液压提升设备均匀受载;(2)保证各个吊点在提升过程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根据以上要求,制定如下的控制策略:1)将每个提升塔架吊点处的8台液压提升器并联,分别设定为主令点和从令点;2)将主令点处液压提升器的速度设定为标准值,作为同步控制策略中速度和位移的基准。晋中专业提升机价格在计算机的控制下从令点以位移量来动态跟随比对主令点,保证各提升吊点在费托反应器下段结构整体液压提升过程中始终保持同步。4、液压提升控制措施为确保费托反应器下段结构及提升塔架提升过程的,专业提升机价格根据确保费托反应器下段结构的特性,拟采用“吊点油压均衡,结构姿态调整,位移同步控制,分级卸载就位”的同步提升和卸载落位控制策略,具体步骤如下:1同步吊点设置共设置2个同步提升吊点。每个吊点处各设置一套位移同步传感器。
1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭,液压顶升设备液压锁自动锁紧,各上下锚及 锚处于自锁状态;停电后恢复供电,系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及 锚处于自锁状态;换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下,专业提升机价格人工锁紧液压提升器 锚,缩缸将提升载荷转移到 锚上,经确认后松开液压提升器上下锚,换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,晋中专业提升机以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下,换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,换系统零件、部件乃至整套系统。