组合结构桥梁因其合理的结构受力特性,已越来越多地应用于大跨径桥梁。液压顶升法施工自1959年在奥地利Ager桥应用以来,抚顺大型钢制筒类倒装提升设备价格已在国内外广泛应用且工艺成熟,但对大跨径组合结构桥梁液压顶升施工技术应用较少。组合结构桥梁整体液压顶升施工,结构受力复杂,施工控制要求高,因此液压顶升过程中需要液压顶升设备及液压顶升工艺满足以下要求:(1)液压顶升系统需具有桥梁竖直方向上的顶升、纵桥方向上的水平液压顶升及横桥方向上的纠偏调位等三向姿态调整功能,以适应梁的变形要求。(2)液压顶升为自平衡多点液压顶升工艺,不得给墩身产生过大液压顶升反力。(3)液压顶升时不能直接在梁底部滑移,只能在设备内部相对滑动。(4)液压顶升施工可设置临时墩和导梁,结构只允许腹板受力,不得在结构上焊设临时锚固件。(5)液压顶升装置需采用模块化设计,高质量大型钢制筒类倒装提升设备价格以适应不同桥墩尺寸和桥梁的施工。(6)液压顶升系统同桥墩两侧顶升和液压顶升同步精度为4mm,各桥墩顶升和液压顶升同步精度为5mm。
在施工中,速度越快施工周期越短,同步精度越高越好,高质量大型钢制筒类倒装提升设备价格然而提升(顶升)速度和同步精度是受到多种因素限制的。( 1)液压泵站流量大小直接影响千斤顶活塞伸缸阶缸)速度,然而泵站流量大小与设备成本和大流量液压技术难度系数有关,即与成本控制有关。( 2)提升速度与同步精度又是对相互制约的两个参数,同步精度要求高,受同步调控的反应时间的影响,其提升速度就受到了限制,抚顺高质量大型钢制筒类倒装提升设备相反提升速度要求高,高精度的同步性就难以实现。( 3)施工环境,如果是在河道上施工,牵涉到封航的问题,这就要求提升速度要快,如广州新光大桥拱肋提升;对于大型建筑结构提升,其同步精度要求比较高,而其提升速度就不作过多要求。总之,合理的提升速度和同步精度才能使液压同步提升技术发挥到较佳。门起重机主梁提升。由于塔架顶升到位后,全部采用钢绞线作缆风绳,其预紧力大,塔架稳定性好.
1、使用场地液压提升装置占用场地比较大,设备框架及周边预留比较多,适于新建项目。2、吊装对设备装卸车要求1)装车时,溜尾吊耳竖直向上;2)设备吊耳 位于基础上;3)设备摆放相对于设备基础的方位与设备溜尾吊耳一致。3、抚顺高质量大型钢制筒类倒装提升设备地基处理地基处理分为液压提升装置基础及锚点两部分。4、计算与核算塔架计算包括荷载计算及受力分析、结构整体受力分析、结构计算等,地锚计算包括各缆风绳地锚受力,塔架基础验算包括塔架基础预埋件强度计算,吊具计算。5、过程记录文件过程记录文件的基本内容包括:液压提升系统塔架杆件检测,塔架基础焊接卡板检查,液压提升装置及周边检查,高质量大型钢制筒类倒装提升设备价格生产(过翟联检,设备(起吊前) 条件联检,设备钢结构吊装提升系统自检验收,设备 技术作业交底,设备提升过程塔架垂直度和水平度监测,设备装精度测量,吊装过程监测监控技术措施,液压提升装置各节点连接螺栓拧紧施工记录,液压提升装置顶部缆风绳施工记录等。
(1)液压提升设备在减速和爬行阶段的速度控制性能差,抚顺大型钢制筒类倒装提升设备价格经常造成停车位置不准; (2)液压提升设备频繁的起动、调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗; (3)电阻分级切换,实现有级调速,设备运行不平稳,引起电气及机械冲击; (4) 发电时,机械能回馈电网,造成电网功率因数低。尤其在供电馈线较长的应用场合,会加大变压器、供电线路等方面的投资; (5)低速时机械特性较软,静差率较大; (6)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大,制动不不可靠,对 能量处理不力,高质量大型钢制筒类倒装提升设备价格斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高; (7)中高速运行震动大,性较差; (8)接触器频繁投切,电弧烧伤触点,影响接触器的寿命,设备维修成本较高; (9)绕线电动机滑环存在的接触不良问题,容易引起设备型事故; (10)设备体积大,发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上); (11)设备维护工作量大、维护费用高,故障率高。矿用生产是24h连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。
液压提升系统的基本构建由液压泵站、承重系统和控制系统等几个部分组成。以液压泵站作为整个系统的动力,将集群的千斤顶作为执行机构,钢绞线悬挂作为系统的承重方法,液压顶升设备工作原理是通过千斤顶的上下夹持器之间的交替运动以及千斤顶活塞和油缸之间的相对运动共同作用,将施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此来满足施工的需要。因为施工中需要搬运的物体重量较大,高质量大型钢制筒类倒装提升设备价格单个的千斤顶不能提供搬运所需的动力,所以在液压升降系统中常使用多台千斤顶协同工作,以保障足够的动力,满足施工的需求。多台千斤顶工作作业,由于各千斤顶之间存在 的差异性,抚顺高质量大型钢制筒类倒装提升设备这就给操作控制带来了新的技术难题。施工中 确保各千斤顶的协调运作,尤其是在开始和停止运行时要确保一致性,还要确保在使用过程中做好设备空中运动姿态的控制,这就对控制系统提出了特有的需求,为液压提升系统的 指明了方向。
1、顶升的原理液压顶升设备有顶升架、液压千斤顶、及多点集成电路控制箱组成。顶升架常用的形式有两种:一种顶升架是液压千斤顶固定在底座上,顶升时,通过提升顶升架,抚顺大型钢制筒类倒装提升设备价格始终增加第 一节(从底座开始为算)标准节的方法,较终达到设计要求的高度的。另一种是液压千斤顶固定在顶升架的横梁上;顶升时,通过千斤顶自身不断上升,千斤顶支撑横梁及标准节也随之不断提高的方式,较终达到设计要求高度。2、高质量大型钢制筒类倒装提升设备价格顶升同步控制流程顶升的同步控制是通过多点集成电路控制箱控制的,顶升时通过一键启动,电脑同步顶升,根据液压千斤顶行程及顶升支架标准节大小,每lm增加一个标准节,等标准节安装就位后,继续开始顶升工作,直至顶升至设计标高位置。至此,试顶升工作完毕;随后网架在空中停滞2h以上,检查整个顶升系统的情况。