1、四平优质液压同步顶升装置厂家总体布置原则1)满足费托反应器下段整体提升液压提升力的要求,尽量使每台液压设备受载均匀;2)尽量保证每台液压泵站驱动的液压设备数量相等,提高液压泵站利用率;液压顶升设备3)在总体布置时,要认真考虑 系统的 性和可靠性,降低工程风险。2、提升泵源系统配置本工程中吊点间距大、液压提升器较为集中,考虑 到提升控制策略和就近原则,泵源系统配置如下:1)在每个提升塔架吊点处配置2套TJDV-30型液压泵源系统,优质液压同步顶升装置厂家每4台YS-SJ-400型液压提升器与1套液压泵源系统连接。2)缆风绳张拉用液压提升器只在初始张拉和提升塔架拆除之前需要液压提升器动作,故考虑 兼用提升主吊点的液压泵源系统。如上,整个工程共配置2套TJDV-30型液压泵源系统。
1、液压提升过程的提升力控制根据预先通过计算 的液压顶升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升器的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均,四平优质液压同步顶升装置造成对结构及临时设施的破坏。2、提升过程的空中停留因钢连廊整体提升高度达到92m,单个钢连廊提升过程约需要1~2个工作日。提升过程中及高空对接时,钢连廊需要在空中停留。液压同步提升器在设计中设置了 机械和液压自锁装置,保证了钢连廊在吊装过程中能够长时间的在空中停留。本工程地处钱塘江畔,高空风力较大。优质液压同步顶升装置厂家虽然钢连廊属于镂空结构,风荷载对提升吊装过程影响较小,但为确保钢连廊提升过程的 ,并考虑到高空对口精度的需要,在钢连廊空中提留时,通过导链将连廊四角于主楼框架结构连接,起到限制钢连廊水平摆动和位移的作用。
倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。优质液压同步顶升装置厂家周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装焊接 层壁板。四平优质液压同步顶升装置方法同第 一层壁板,并留出两道活口不焊,在 层壁板吊装的同时,在罐内组对和安装胀圈,调整好提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮,完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。
四平优质液压同步顶升装置液压提升技术实际上是一项新颖的建筑构件提升安装施工技术,它一反传统的提升方法,采用柔性钢绞线或刚性立柱支承,提升千斤顶集群,计算机控制,液压同步提升新原理,结合现代化施工工艺,将成千上万吨的构件在地面拼装后,整体(或分节段)提升到预定高度安装就位,采用此技术实现大吨位大跨度、大面积的超大型构件 空整体同步提升与下放。龙门起重机按其结构、起重量和跨度不同,优质液压同步顶升装置厂家吊装方法也不同中吨位单梁门式起重机在早期施工方法是采用桅杯卷扬机滑轮组联合吊装。该方法滑轮组复杂,不易实现自动同步控制、 调整就 难,而且钢丝绳对电火花比较敏感,吊装过程中不能焊接,加上卷扬机悬吊重物不能长时间停留于空中,因而此施工方法难以实现倒装法施工,龙门起重机的大型结构件只能在工地加工,加大了施工难度,且难以保证质量。提升速度及同步精度的确定
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,四平优质液压同步顶升装置由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,优质液压同步顶升装置厂家提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
(1)液压提升设备在减速和爬行阶段的速度控制性能差,四平液压同步顶升装置厂家经常造成停车位置不准; (2)液压提升设备频繁的起动、调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗; (3)电阻分级切换,实现有级调速,设备运行不平稳,引起电气及机械冲击; (4) 发电时,机械能回馈电网,造成电网功率因数低。尤其在供电馈线较长的应用场合,会加大变压器、供电线路等方面的投资; (5)低速时机械特性较软,静差率较大; (6)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大,制动不不可靠,对 能量处理不力,优质液压同步顶升装置厂家斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高; (7)中高速运行震动大,性较差; (8)接触器频繁投切,电弧烧伤触点,影响接触器的寿命,设备维修成本较高; (9)绕线电动机滑环存在的接触不良问题,容易引起设备型事故; (10)设备体积大,发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上); (11)设备维护工作量大、维护费用高,故障率高。矿用生产是24h连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。