玉门专业大型钢结构工程提升装置公司

1、顶升的原理液压顶升设备有顶升架、液压千斤顶、及多点集成电路控制箱组成。顶升架常用的形式有两种：一种顶升架是液压千斤顶固定在底座上，顶升时，通过提升顶升架，玉门大型钢结构工程提升装置公司始终增加第 一节(从底座开始为算)标准节的方法，较终达到设计要求的高度的。另一种是液压千斤顶固定在顶升架的横梁上；顶升时，通过千斤顶自身不断上升，千斤顶支撑横梁及标准节也随之不断提高的方式，较终达到设计要求高度。2、专业大型钢结构工程提升装置公司顶升同步控制流程顶升的同步控制是通过多点集成电路控制箱控制的，顶升时通过一键启动，电脑同步顶升，根据液压千斤顶行程及顶升支架标准节大小，每lm增加一个标准节，等标准节安装就位后，继续开始顶升工作，直至顶升至设计标高位置。至此，试顶升工作完毕；随后网架在空中停滞2h以上，检查整个顶升系统的情况。

液压提升机械液压顶升电动机起动、停止由生产值班人员操作。正常情况下，高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停，应事先通知电气值班人员，以便监视电压及光字牌。机械值班人员在没有 电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设备。电动机停送电联系，由生产车间与电气车间进行，并认真执行停送电联系制度。起动电动机时，机械值班人员应根据电流表或转速声音，监视起动过程，专业大型钢结构工程提升装置公司发现异常认即停止运行。电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外)，应认即停止其运行，未查明原因不准再次起动。一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下起动，如出现异常现象，玉门专业大型钢结构工程提升装置则应认即按事故按钮停机，通知有关人员检查。液压顶升设备电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。

为确保液压提升装置电动机始终能正常健康运行，除依照流程正确应用外，还应注重在改接段中做好监控测试以及维护管理，定期做好保养。间隔时间可依照电动机的种类、应用环境来衡量，具体的项目包括，首先应清理电动机灰尘，倘若应用环境存在较多的灰尘，则应做到每天进行一次的清扫。另外，专业大型钢结构工程提升装置公司应定期做好接线板各个连接螺丝的状态检验，判定其是否出现烧伤或是松动现象。再者，应定期检验电动机绝缘电阻，倘若应用环境较为潮湿则应提高测量分析的频率。玉门专业大型钢结构工程提升装置可定期选择用煤油进行轴承的清理并换好新油，该过程之中应确保不装得过满，通常应是油腔体积的一半或是1/3，不然会较易发热或是发生甩出现象。加油应从一个方向开始，可以将没清洗 的杂质，由另一方向 地挤出来。同时应定期核查启动装置，分析触头或是接线是否存在氧化或是烧伤的现象，接触有否良好。

1、玉门专业大型钢结构工程提升装置公司总体布置原则1）满足费托反应器下段整体提升液压提升力的要求，尽量使每台液压设备受载均匀；2)尽量保证每台液压泵站驱动的液压设备数量相等，提高液压泵站利用率；液压顶升设备3)在总体布置时，要认真考虑 系统的 性和可靠性，降低工程风险。2、提升泵源系统配置本工程中吊点间距大、液压提升器较为集中，考虑 到提升控制策略和就近原则，泵源系统配置如下：1)在每个提升塔架吊点处配置2套TJDV-30型液压泵源系统，专业大型钢结构工程提升装置公司每4台YS-SJ-400型液压提升器与1套液压泵源系统连接。2)缆风绳张拉用液压提升器只在初始张拉和提升塔架拆除之前需要液压提升器动作，故考虑 兼用提升主吊点的液压泵源系统。如上，整个工程共配置2套TJDV-30型液压泵源系统。

1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭，液压顶升设备液压锁自动锁紧，各上下锚及 锚处于自锁状态；停电后恢复供电，系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧，液压提升器不致下沉，各上下锚及 锚处于自锁状态；换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下，专业大型钢结构工程提升装置公司人工锁紧液压提升器 锚，缩缸将提升载荷转移到 锚上，经确认后松开液压提升器上下锚，换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片，玉门专业大型钢结构工程提升装置以正常方式同步提升，使该断丝钢绞线卸载，去除该钢绞线，重穿新钢绞线，装上拆除的上锚片，并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下，换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下，换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点，在短时检修无效情况下，换系统零件、部件乃至整套系统。