随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可,专业顶升机公司如在北京石油分公司某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术,取得了良好的使用效果地完成了此项工程。1倒装法液压提升原理将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层!一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、广东专业顶升机提升杆组成的提升装置!液压提升机),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。
提升过程的应急措施1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭,液压提升器液压锁自动锁紧,各上下锚及 锚处于自锁状态;停电后恢复供电,广东专业顶升机系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及 锚处于自锁状态; 换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下,人工锁紧液压提升器 锚,缩缸将提升载荷转移到 锚上,经确认后松开液压提升器上下锚, 换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,专业顶升机公司重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下,换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,换系统零件、部件乃至整套系统。
①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子,以控制技术和。②施工 管理。要制定 操作制度及生产措施,设置专门员对各个施工环节进行专门细致的检查,并对所有的施工人员进行 教育,对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下:广东顶升机公司贯彻落实行之的管理制度,确保施工。技术交底的同时要有交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,注意事项,关键部位的操作要领等。专业顶升机公司加强施工机械管理,待修机械和备用机械要安排专人管理,专用机械和运输机具的管理 要落实到人。施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的 措施执行。在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有施工设备和机具在使用前 由专职人员负责检查,通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。
液压顶升设备索具系挂设备吊耳并预紧,保证主吊机索具铅垂;溜尾吊车行至吊装站位处,系挂溜尾索具并预紧,保证吊车跑绳铅垂。液压提升装置提升(提升速度5~6m/h),溜尾吊车缓慢起绳,专业顶升机公司将费托反应器下段水平抬离鞍座100mm,停止起绳,检查吊装系统包括液压提升装置、溜尾吊车、站位点、索具、设备等各部位受力情况。检查合格后,液压提升装置提升,溜尾吊车缓慢向前走车,溜尾吊车根据实际情况不连续落(起)钩,费托反应器下段缓慢直立。液压提升装置停止提升,溜尾吊车停止走车,摘除溜尾索具。找准方位后,液压提升装置缓慢回落提升机构,广东专业顶升机使设备平稳落到基础上,基础进行沉降观测,沉降满足设计要求后进行设备垂直度测量,若垂直度不满足要求,用液压提升装置将设备吊起,调整垫铁直至垂直度满足要求。把紧地脚螺栓,摘除主吊机索具。满足费托反应器下段整体提升液压提升力的要求,尽量使每台液压设备受载均匀;尽量保证每台液压泵站驱动的液压设备数量相等,提高液压泵站利用率;