组合结构桥梁因其合理的结构受力特性,已越来越多地应用于大跨径桥梁。液压顶升法施工自1959年在奥地利Ager桥应用以来,忻州脱硫塔倒装提升设备公司已在国内外广泛应用且工艺成熟,但对大跨径组合结构桥梁液压顶升施工技术应用较少。组合结构桥梁整体液压顶升施工,结构受力复杂,施工控制要求高,因此液压顶升过程中需要液压顶升设备及液压顶升工艺满足以下要求:(1)液压顶升系统需具有桥梁竖直方向上的顶升、纵桥方向上的水平液压顶升及横桥方向上的纠偏调位等三向姿态调整功能,以适应梁的变形要求。(2)液压顶升为自平衡多点液压顶升工艺,不得给墩身产生过大液压顶升反力。(3)液压顶升时不能直接在梁底部滑移,只能在设备内部相对滑动。(4)液压顶升施工可设置临时墩和导梁,结构只允许腹板受力,不得在结构上焊设临时锚固件。(5)液压顶升装置需采用模块化设计,专业脱硫塔倒装提升设备公司以适应不同桥墩尺寸和桥梁的施工。(6)液压顶升系统同桥墩两侧顶升和液压顶升同步精度为4mm,各桥墩顶升和液压顶升同步精度为5mm。
液压装置系统调试1、系统安装完成后的调试液压提升装置系统安装完成后,按下列步骤进行调试:(1)检查泵站上所有阀或硬管的接头是 否有松动,忻州脱硫塔倒装提升设备公司检查溢流阀的调压弹簧处于是 否完全放松状态;(2)检查泵站与液压提升器之间电缆线的连接是否正确;(3)检查泵站与液压提升主油缸之间的油管连接是 否正确;(4)系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;(5)在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是 否正常,截止阀编号和液压提升器编号是 否对应;液压提升设备(6)检查传感器(行程传感器,位移传感)。专业脱硫塔倒装提升设备公司按动各台液压提升行程传感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相应的信号灯发讯 。提升前的检查液压提升前检查以下项目:(D启动泵站,调节的压力(5Mpa左右);(2)伸缩提升油缸,检查A腔、B腔的油管连接是否正确;(3)检查截止阀能否截止对应的油缸;(4)检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度。
1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。此时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。3、专业脱硫塔倒装提升设备公司在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。4、工作时不准超压(超负荷)工作。5、液压顶升装置在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。6、忻州脱硫塔倒装提升设备公司本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要 卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要 换。替换下来的千斤顶要及时。
液压顶升机械随着国民经济持续快速发展,专业脱硫塔倒装提升设备公司生产制造及工艺技术的不断进步,石油化工、煤化工等工程项目规模不断增大,生产装置向大型化的方向发展迅猛,整体吊装以其在、质量、工期等各方面存在的优越,了越来越广泛的应用。国内超大吨位的履带式起重机在特大型设备吊装中发挥了重要作用,但还存在着资源数量有限、吊载能力不能满足部分吊装要求的情况。液压提升装置以其 的吊载能力和优惠的价格,在部分满足使用条件的超大型设备吊装中了很好的应用。忻州专业脱硫塔倒装提升设备本文介绍的工程中,因4台费托合成反应器在工期和场地方面具备使用液压提升装置的条件,合理选用了2600t液压提升装置和4000t履带式起重机吊装特大型设备,在满足本吊装工程需要的同时,投标价格控制在了合理的水平,了招标单位的肯定,成功中标。本工程选用的主吊机械为2600t级/71.66m的液压提升装置。该提升装置由塔架、液压提升器、泵站、计算机同步控制系统、塔身平台、提升大梁、析架、导线架、塔身扶梯等组成,塔架底节采用法兰盘与地面基础埋件连接。
国内对钢筋混凝土烟囱施工技术主要有液压滑模、电动升模、滑框倒模3种施工工艺。对比和分析发现造成两种工艺技术性能差异的主要原因在于:1)体系结构支承方式不同,滑模支承在己埋入混凝土中的支承杆上,而升模结构支承在己凝固混凝土上,两者对混凝土强度有要求,但前者要求低,忻州专业脱硫塔倒装提升设备公司后者要求混凝土强度高,因而决定了施工 的可靠性强度和施工速度快慢。2)在提升过程中模板与混凝土是否接触:滑模工艺中内外模与混凝土夹持,在提升过程中,存在摩擦力,且混凝土处在初凝状态,所以混凝土易被拉裂,施工质量难以保证;而升模工艺在提升过程中,专业脱硫塔倒装提升设备公司模板与混凝土是脱离的,故混凝土凝固成型不受任何影响,混凝土施工质量好。3)提升机构的不同:滑模工艺中采用液压油泵和千斤顶,操作简便、故障率低;升模工艺中采用丝杆传动,施工环境差、故障率高、劳动强度大。