1、机械液压和电路控制部分的技术支持(1)顶升液压控制部分做 改动,添加同步阀控制单台立柱两只千斤顶的同步性。(2)顶升油路上增加电磁换向阀,通过控制柜控制液压顶升机构,台湾专业脱硫塔倒装顶升设备将4台立柱线路串联形成回路,回路终端确定一台为主控制柜,连线到终端盒,使用串口转换器 终实现与电脑控制部分联机。在每个控制柜还加装了控制手柄,以便顶升过程结构部分的转换。台湾专业脱硫塔倒装顶升设备每台千斤顶上安装一台WEP90-2000-R-F拉绳位移传感器,感应每台千斤顶位移量。2、同步控制系统通过对自升门式液压提升系统工况进行分析,采用mCGS组态软件对主控窗口、命令窗口及运行策略设置工作平台,然后对实施数据完成编程控制,实现同步控制系统,同步控制系统由 计算机、数据信号传输系统、顶升控制柜、位移传感器组成,终指令由计算机控制。计算机顶升系统的操作界面由3个窗口组成:同步窗口、微调窗口和输入窗口。下面,我们对顶升系统的技术控制和主要事项做简要说明。
液压提升机载荷计算储罐主体的安装方法采用液压提升倒装法施工,选用即160型液压提升机,单台液压千斤顶的额定提升力为160kN。2施工机械配备液压提升成套设备包括:液压提升机、液压控制系统、胀圈。现场设预制场:龙门吊,台湾专业脱硫塔倒装顶升设备用于壁板预制,壁板下料采用C型自动切割机,现场卷板滚弧采用适应罐壁板的卷板机。罐壁板组对采用16t汽车吊车和6t叉车围板。3胀圈的制作、安装胀圈是倒装法的配套机措工具,依据罐壁内径分段制作,其结构尺寸和选用材料应符合顶升较大载荷以及运输条件。各段用螺栓联结成几大段,各个大段之间用机械式千斤顶胀紧,这样就能将整个胀圈紧贴在罐壁内。专业脱硫塔倒装顶升设备价格胀紧后将传力筋板按数分别均匀焊在罐壁上,其部位在提升架的滑动托架两侧。10000m3罐可预制12段,用6个手压千斤顶。胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成。20000m3罐可预制18段,用9个手压千斤顶。胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成。
(1)桥梁液压顶升施工即采用特制的顶推动力装置,推动梁体在专用的临时设施、滑动装置上移动,较后将梁体推移到设计预定的位置。这是顶推较基本的设想,这当中要先梁体顶推、抬高、横移的动力产生动力的设备;梁体是一个长、高、宽、重的特大构件,要使它动,专业脱硫塔倒装顶升设备价格就需设多个支承点来抬托它,移动它,而这些支承 要同步对梁体进行抬托、移动才行。因此它有垂直千斤顶,纵向水平千斤顶,横向水平千斤顶,以及与此相匹配的电气化、液压泵站、自动液化控制、操作台和计算机系统。(2)可编程序控制器PLC在多点顶推施工中,多有台千斤顶(竖直、水平)要达到均匀同步运行,台湾专业脱硫塔倒装顶升设备采用自动计算机系统进行操控,这就是PLC可编程序控制器,它是由液压系统(泵站液压千斤顶),检测传感器系统、计算器控制系统组成,以检测梁体的位移值(顶推距离)和力(每个千斤顶受力的重量)以调整泵站输入个千斤顶的油压值来调整其顶推速度和位移量使各点顶推点达到同步推进,其控制同步顶升的流程。
1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。此时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。3、专业脱硫塔倒装顶升设备价格在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。4、工作时不准超压(超负荷)工作。5、液压顶升装置在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。6、台湾脱硫塔倒装顶升设备价格本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要 卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要 换。替换下来的千斤顶要及时。