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重庆优质液压顶升装置价格

2020-02-27
重庆优质液压顶升装置价格

随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可,优质液压顶升装置价格如在北京石油分公司某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术,取得了良好的使用效果地完成了此项工程。1倒装法液压提升原理将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层!一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、重庆优质液压顶升装置提升杆组成的提升装置!液压提升机),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。

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倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。优质液压顶升装置价格周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装焊接 层壁板。重庆优质液压顶升装置方法同第 一层壁板,并留出两道活口不焊,在 层壁板吊装的同时,在罐内组对和安装胀圈,调整好提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮,完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。

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(1)液压提升设备在减速和爬行阶段的速度控制性能差,重庆液压顶升装置价格经常造成停车位置不准; (2)液压提升设备频繁的起动、调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗; (3)电阻分级切换,实现有级调速,设备运行不平稳,引起电气及机械冲击; (4) 发电时,机械能回馈电网,造成电网功率因数低。尤其在供电馈线较长的应用场合,会加大变压器、供电线路等方面的投资; (5)低速时机械特性较软,静差率较大; (6)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大,制动不不可靠,对 能量处理不力,优质液压顶升装置价格斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高; (7)中高速运行震动大,性较差; (8)接触器频繁投切,电弧烧伤触点,影响接触器的寿命,设备维修成本较高; (9)绕线电动机滑环存在的接触不良问题,容易引起设备型事故; (10)设备体积大,发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上); (11)设备维护工作量大、维护费用高,故障率高。矿用生产是24h连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。

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施工平台采用多个支点支承附着于核心筒剪力墙上,每个支点处布置一个长行程重载顶升液压缸。所有液压缸行程和总输出力将施工平台及其附属设备、设施整体顶升至少1个结构层高度,顶升速度约lmm/s,各液压缸行程差异宜<5mm。重庆优质液压顶升装置液压顶升系统组成主要包括:顶升液压缸、液压泵站以及电液控制系统。液压缸提供施工平台整体顶升所需的位移和顶推力;液压泵站是将电能转换为液压能的换能装置,为顶升液压缸提供流量和压力;优质液压顶升装置价格电液控制系统将控制指令转换为相应电、液元器件的动作,并实时监测液压顶升系统的运行参数,主要由操作台、PLC控制器(包含I/U模块)、各类传感器和继电器组成。施工平台顶升时,全部支点上支承架(或上支承箱梁)与剪力墙脱离,各顶升液压缸活塞杆保持同步匀速向上伸出直至达到指定高度后回落就位。目前应用 广泛的液压比例同步顶升系统,一般采用一套恒压源泵站为多个液压缸提供动力,每个液压缸活塞杆的运动方向和速度通过独立的比例换向阀控制。

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重庆优质液压顶升装置液压提升技术实际上是一项新颖的建筑构件提升安装施工技术,它一反传统的提升方法,采用柔性钢绞线或刚性立柱支承,提升千斤顶集群,计算机控制,液压同步提升新原理,结合现代化施工工艺,将成千上万吨的构件在地面拼装后,整体(或分节段)提升到预定高度安装就位,采用此技术实现大吨位大跨度、大面积的超大型构件 空整体同步提升与下放。龙门起重机按其结构、起重量和跨度不同,优质液压顶升装置价格吊装方法也不同中吨位单梁门式起重机在早期施工方法是采用桅杯卷扬机滑轮组联合吊装。该方法滑轮组复杂,不易实现自动同步控制、 调整就 难,而且钢丝绳对电火花比较敏感,吊装过程中不能焊接,加上卷扬机悬吊重物不能长时间停留于空中,因而此施工方法难以实现倒装法施工,龙门起重机的大型结构件只能在工地加工,加大了施工难度,且难以保证质量。提升速度及同步精度的确定

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