1)准备工作:设备全部组装好后,检查所有紧固件是否拧紧,悬索拉杆是否调整均匀,卷扬机地锚是否牢固,电器通信设备是否正常。2)完成以上准备工作后,开动油泵将整个操作平台及提升结构提升一个行程(1.5m),然后拆除烟囱内部安装用的脚手架。3)在烟囱内部位置搭设脚手架,高质量脱硫塔倒装顶升设备厂家固定一标尺(方料)用于测量平台下沉量,并记下初始位置。4)测量平台的下沉量:按上述加载方法和程序进行加载,分别测得平台下沉量;5)垂直运输系统试验:操作平台加载100%完成后,香河脱硫塔倒装顶升设备厂家两个吊笼同时加载1.3 t。6)开动卷扬机牵引电笼在士0.00 m及操作平台上井架内运行3次,检查垂直系统所有构件是否有变形,并测量平台下沉量h;7)上、下限位开关的检查:开动卷扬牵引吊笼上、下运动,检查其在上、下限位开关位置是否能自动断电而使吊笼停止动行,试验3次。8)卷扬机的制动性能,开动卷扬机牵引吊笼上、下运行,在下降过程中突然制动,观察各部件是否有异常变形和吊笼滑引距离,试验3次。
液压提升技术中的液压设备多采用多点集群作业,各点的同步控制是液压提升技术的关键。对不同的大型构件,同步控制的精度有不同的要求。高质量脱硫塔倒装顶升设备厂家通常柔度较大的构件各点的位置误差对构件内力的变化不太敏感,对同步精度的要求可低些。而刚度较大的析架结构对同步精度的要求较高,因为各点间的位置误差引起杆件内力的变化会很大,使应力比难以控制,带来 隐患,故 严格控制同步精度。一般选择液压顶升装置起重能力大于重物重力的1.5倍;液压顶升设备低高度合适,香河脱硫塔倒装顶升设备厂家为了便于取出,选用液压顶升装置的小高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木垛支持重物时,液压顶升装置的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压顶升装置有偏斜时,将液压顶升设备松下,及时处置好后方可继续向上顶升。顶升过程中,应随重物的不时上升及时在其下面铺垫平安枕木架。
液压顶升倒装法主要施工工艺流程为:板材预制及基础验收→底板组焊→顶层第 一圈壁板安装、焊接→顶板安装、焊接→胀圈、液压提升装置安装→第 一圈壁板、罐顶顶升→ 圈壁板安装、焊接→提升杆及胀圈下落至 圈壁板并安装* 圈壁板顶升→......较下面一圈壁板安装、焊接→液压顶升装置拆除→大角缝焊接→剩余边缘板对接焊缝和中幅板对接焊缝焊接→边缘板与中幅板之间收缩缝焊接→油罐主体完成。高质量脱硫塔倒装顶升设备厂家操作步骤1)按设置支座、千斤顶及钢垫板,钢垫板的高度以与顶升梁间的距离≤20mm为宜。将液压顶升系统的单向节流阀关闭,打开球形截止阀及针形截止阀,关闭与油泵上、下油嘴相连的截止阀,将调压阀调到零压位置。2)液压系统油泵打压,香河高质量脱硫塔倒装顶升设备将油泵的调压阀缓慢开大,随着油压增大,四台千斤顶活塞杆同时缓升,将上升较快的斤千顶的针形阀稍关小,使四台千斤顶的顶升速度基本一致。3)四台千斤顶活塞杆分别与钢架顶升梁相接触,立即关闭球形截止阀和油泵。
高差控制是液压控制的主要组成部分,高质量脱硫塔倒装顶升设备厂家液压顶升系统是在建筑工程中应用大型构件的使用和整体调整时应用的主要设备,对工程的顺利进行及质量有着重要的作用。所以这就要求在进行此项操作时要做到准确。由于液压升降系统是由多个千斤顶协同作业完成的,要确保千斤顶的运作达到同步,以集群形式实现提升或下降重物的目的。要实现这种集群作用,就需要以一个吊点为主令点,使其按照既定目标运行,而其它吊点则跟随主令点进行运行,共同完成提升的目的。香河高质量脱硫塔倒装顶升设备厂家通过对主令点的电流控制将伸缸速度控制恰到好处,如此对主令点的控制就完成了,整个液压控制系统就会以良好的速度稳步上升。计算机会自行的将高差做一个对比。然后把此时跟随点的高差作为依据,通过规定的换算方法换算以后,将阀控制量相应比例算好以后,任何一个跟随点与主令点都能够协调工作了。