盘锦高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家

提升过程的应急措施1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭，液压提升器液压锁自动锁紧，各上下锚及 锚处于自锁状态；停电后恢复供电，盘锦高质量大型钢结构屋架顶升装置系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧，液压提升器不致下沉，各上下锚及 锚处于自锁状态； 换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下，人工锁紧液压提升器 锚，缩缸将提升载荷转移到 锚上，经确认后松开液压提升器上下锚， 换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片，以正常方式同步提升，使该断丝钢绞线卸载，去除该钢绞线，高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家重穿新钢绞线，装上拆除的上锚片，并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下，换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下，换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点，在短时检修无效情况下，换系统零件、部件乃至整套系统。

液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验2}3次!不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。 正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压提升设备的安装、就位即完成。高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家当拱顶罐的 层壁板纵向焊缝焊接完成后，提升工作就可以进行了。 平稳垂直固定，并用两根余引技二撑杆加固， 时可增加一根联到 的径向水平拉绳(钢丝绳)，盘锦高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。

(1)保证每个立柱信号，随时取得联系，防止出现异常情况不能及时停止。(2)行走转换时才可将手动控制权限交于立柱指挥长，各立柱指挥长肩负起转换过程的管理职责，保证铁鞋和挂靴受力转换。(3)高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家总指挥长执行同步顶升控制后，各立柱指挥长要上报各立柱动作情况。(4)立柱指挥长观察顶升过程中结构铁鞋、挂靴与挂耳间的间距。(5)盘锦大型钢结构屋架顶升装置厂家观察泵站液压表压力与计算机显示压力是否一致。(6)观察拉绳传感器实际行程量与 计算机显示的行程是否一致。(7)顶升完毕后，将十字梁座坐入标准节上，千斤顶不得受力时间过长。

液压装置系统调试1、系统安装完成后的调试液压提升装置系统安装完成后，按下列步骤进行调试：(1)检查泵站上所有阀或硬管的接头是 否有松动，盘锦大型钢结构屋架顶升装置厂家检查溢流阀的调压弹簧处于是 否完全放松状态；(2)检查泵站与液压提升器之间电缆线的连接是否正确；(3)检查泵站与液压提升主油缸之间的油管连接是 否正确；(4)系统送电，检查液压泵主轴转动方向是否正确；(5)在泵站不启动的情况下，手动操作控制柜中相应按钮，检查电磁阀和截止阀的动作是 否正常，截止阀编号和液压提升器编号是 否对应；液压提升设备(6)检查传感器(行程传感器，位移传感)。高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家按动各台液压提升行程传感器的2L，2L-，L+，L-，使控制柜中相应的信号灯发讯 。提升前的检查液压提升前检查以下项目：(D启动泵站，调节的压力(5Mpa左右)；(2)伸缩提升油缸，检查A腔、B腔的油管连接是否正确；(3)检查截止阀能否截止对应的油缸；(4)检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度。

液压提升倒装法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法，将提升系统设备安装在烟囱 135m 处检修平台 上，穿好钢绞线；盘锦高质量大型钢结构屋架顶升装置在制作场把钢板卷制成钢内筒所需的弧度，然后从钢内筒提升设备预留门洞用轨道车逐段运进烟囱内部，在烟囱内部就位及进行拼装焊接；千斤顶、钢绞线与带吊环的内筒段之间通过锚固体系相联接；以外筒135m钢平台为支撑，以钢绞线为纽带，以液压油为动力，驱动千斤顶，高质量大型钢结构屋架顶升装置厂家按从上到下的顺序，提升一段高度，填充一段筒节，组对焊接完毕，再提升、填充、焊接，循环 往复累积提升，换两次吊点后，直到全部组装完毕。液压提升装置以集群千斤顶为执行机构，液压泵站为动力设备，以钢绞线悬挂承重，利用千斤顶上、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动，使重物上升(连续平移)或适量下降。