1)准备工作:设备全部组装好后,检查所有紧固件是否拧紧,悬索拉杆是否调整均匀,卷扬机地锚是否牢固,电器通信设备是否正常。2)完成以上准备工作后,开动油泵将整个操作平台及提升结构提升一个行程(1.5m),然后拆除烟囱内部安装用的脚手架。3)在烟囱内部位置搭设脚手架,优质大型钢制筒类倒装顶升设备厂家固定一标尺(方料)用于测量平台下沉量,并记下初始位置。4)测量平台的下沉量:按上述加载方法和程序进行加载,分别测得平台下沉量;5)垂直运输系统试验:操作平台加载100%完成后,燕郊大型钢制筒类倒装顶升设备厂家两个吊笼同时加载1.3 t。6)开动卷扬机牵引电笼在士0.00 m及操作平台上井架内运行3次,检查垂直系统所有构件是否有变形,并测量平台下沉量h;7)上、下限位开关的检查:开动卷扬牵引吊笼上、下运动,检查其在上、下限位开关位置是否能自动断电而使吊笼停止动行,试验3次。8)卷扬机的制动性能,开动卷扬机牵引吊笼上、下运行,在下降过程中突然制动,观察各部件是否有异常变形和吊笼滑引距离,试验3次。
1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。此时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。3、优质大型钢制筒类倒装顶升设备厂家在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。4、工作时不准超压(超负荷)工作。5、液压顶升装置在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。6、燕郊大型钢制筒类倒装顶升设备厂家本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要 卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要 换。替换下来的千斤顶要及时。
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,燕郊优质大型钢制筒类倒装顶升设备由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,优质大型钢制筒类倒装顶升设备厂家提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
液压制模板结构,模板分块安装,模板的坡度易于调整和控制。优质大型钢制筒类倒装顶升设备厂家可避免施工的累积误差;在混凝土浇捣后,因混凝土与模板不作相对运行,使混凝土在爬架提升不会造成损伤,混凝土的质量可保证;模板提升就位,工具式支撑系统操作简单方便,劳动强度低,工效高。烟囱液压提升翻模施工装置的组成提升翻模工艺的原理是以理设于钢筋混凝土筒壁内的支撑杆为承力主体,通过液压提升系统爬升带动操作平台系统、垂直运输系统和模板系统。燕郊优质大型钢制筒类倒装顶升设备烟囱液压提升翻模施工的工艺流程本工程烟囱施工采用两套竹胶合模板,每一模为程,施工流程如下:绑扎模钢筋升立模模板升浇筑模混凝土升绑扎模钢筋升立模模板升浇筑模混凝土升绑扎第三模钢筋升拆除模模板升立第三模模板升浇筑第三模混凝土第三节模板混凝土浇筑完升施工平台提升一模高度升绑扎第四节模板高度的钢筋升拆节模板翻上去立第四节模板升浇筑第四节混凝土升再提升平台完成进人下一个循环。
(1)保证每个立柱信号,随时取得联系,防止出现异常情况不能及时停止。(2)行走转换时才可将手动控制权限交于立柱指挥长,各立柱指挥长肩负起转换过程的管理职责,保证铁鞋和挂靴受力转换。(3)优质大型钢制筒类倒装顶升设备厂家总指挥长执行同步顶升控制后,各立柱指挥长要上报各立柱动作情况。(4)立柱指挥长观察顶升过程中结构铁鞋、挂靴与挂耳间的间距。(5)燕郊大型钢制筒类倒装顶升设备厂家观察泵站液压表压力与计算机显示压力是否一致。(6)观察拉绳传感器实际行程量与 计算机显示的行程是否一致。(7)顶升完毕后,将十字梁座坐入标准节上,千斤顶不得受力时间过长。