1、液压提升过程的提升力控制根据预先通过计算 的液压顶升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升器的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均,承德高质量液压顶升设备造成对结构及临时设施的破坏。2、提升过程的空中停留因钢连廊整体提升高度达到92m,单个钢连廊提升过程约需要1~2个工作日。提升过程中及高空对接时,钢连廊需要在空中停留。液压同步提升器在设计中设置了 机械和液压自锁装置,保证了钢连廊在吊装过程中能够长时间的在空中停留。本工程地处钱塘江畔,高空风力较大。高质量液压顶升设备价格虽然钢连廊属于镂空结构,风荷载对提升吊装过程影响较小,但为确保钢连廊提升过程的 ,并考虑到高空对口精度的需要,在钢连廊空中提留时,通过导链将连廊四角于主楼框架结构连接,起到限制钢连廊水平摆动和位移的作用。
液压提升倒装法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法,将提升系统设备安装在烟囱 135m 处检修平台 上,穿好钢绞线;承德高质量液压顶升设备在制作场把钢板卷制成钢内筒所需的弧度,然后从钢内筒提升设备预留门洞用轨道车逐段运进烟囱内部,在烟囱内部就位及进行拼装焊接;千斤顶、钢绞线与带吊环的内筒段之间通过锚固体系相联接;以外筒135m钢平台为支撑,以钢绞线为纽带,以液压油为动力,驱动千斤顶,高质量液压顶升设备价格按从上到下的顺序,提升一段高度,填充一段筒节,组对焊接完毕,再提升、填充、焊接,循环 往复累积提升,换两次吊点后,直到全部组装完毕。液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。
备用励磁机定期试转或代替工作励磁机前,应做检查及的预试后,方可起动。并做好措施,将水泵水门,风机风门关闭,以防止冲动。设有冷却器的电动机,机械值班人员在起动前应先通水,对于强油循环的电动机应先起动油泵,并检查油循环、油压正常后,方可起动电动机。停电需检修时,承德高质量液压顶升设备断开电源开关和刀闸及控制回路。液压顶升装置电动机起动后,应由机械值班人员检查下列各项:对有碳刷、滑环的电动机应检查各部正常,火花在合格范围内。有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁,对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。承德高质量液压顶升设备检修后的电动机应检查转向是否正确,电动机出入口风温及本体温度正常,润滑油温、油压、油环带油,轴承温度正常,振动与串动不应超过规定值。绕线式转子的异步电动机起动和停止应注意下列各项:电动机停止运转断开开关后,应把转子电阻放在大位置,以便于下次起动。
液压提升机械液压顶升电动机起动、停止由生产值班人员操作。正常情况下,高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停,应事先通知电气值班人员,以便监视电压及光字牌。机械值班人员在没有 电气值班人员送电完毕的通知以前,严禁操作电动机起动设备。电动机停送电联系,由生产车间与电气车间进行,并认真执行停送电联系制度。起动电动机时,机械值班人员应根据电流表或转速声音,监视起动过程,高质量液压顶升设备价格发现异常认即停止运行。电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外),应认即停止其运行,未查明原因不准再次起动。一次起动跳闸,要对电动机及所属机械部分进行检查,并测量电动机绝缘,确认良好后在专人监护下起动,如出现异常现象,承德高质量液压顶升设备则应认即按事故按钮停机,通知有关人员检查。液压顶升设备电动机原则上不允许带负荷起动,特殊情况除外。