1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。此时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。3、专业脱硫塔倒装提升设备厂家在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。4、工作时不准超压(超负荷)工作。5、液压顶升装置在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。6、辽宁脱硫塔倒装提升设备厂家本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要 卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要 换。替换下来的千斤顶要及时。
辽宁专业脱硫塔倒装提升设备液压提升技术实际上是一项新颖的建筑构件提升安装施工技术,它一反传统的提升方法,采用柔性钢绞线或刚性立柱支承,提升千斤顶集群,计算机控制,液压同步提升新原理,结合现代化施工工艺,将成千上万吨的构件在地面拼装后,整体(或分节段)提升到预定高度安装就位,采用此技术实现大吨位大跨度、大面积的超大型构件 空整体同步提升与下放。龙门起重机按其结构、起重量和跨度不同,专业脱硫塔倒装提升设备厂家吊装方法也不同中吨位单梁门式起重机在早期施工方法是采用桅杯卷扬机滑轮组联合吊装。该方法滑轮组复杂,不易实现自动同步控制、 调整就 难,而且钢丝绳对电火花比较敏感,吊装过程中不能焊接,加上卷扬机悬吊重物不能长时间停留于空中,因而此施工方法难以实现倒装法施工,龙门起重机的大型结构件只能在工地加工,加大了施工难度,且难以保证质量。提升速度及同步精度的确定
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,辽宁专业脱硫塔倒装提升设备由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,专业脱硫塔倒装提升设备厂家提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
提升过程的应急措施1)突然停电故障各泵源控制阀自动关闭,液压提升器液压锁自动锁紧,各上下锚及 锚处于自锁状态;停电后恢复供电,辽宁专业脱硫塔倒装提升设备系统将自动处于 停止状态。2)液压油管突然爆裂故障液压提升器液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及 锚处于自锁状态; 换爆裂油管。3)液压提升器故障在短时检修无效情况下,人工锁紧液压提升器 锚,缩缸将提升载荷转移到 锚上,经确认后松开液压提升器上下锚, 换液压提升器本体。4)钢绞线断丝故障卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,专业脱硫塔倒装提升设备厂家重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。5)液压泵源故障通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,换整台泵源。6)传感器故障在短时检修无效情况下,换传感器。7)控制系统故障应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,换系统零件、部件乃至整套系统。