液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2}3次!不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。 正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。高质量液压顶升设备厂家当拱顶罐的 层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。 平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固, 时可增加一根联到 的径向水平拉绳(钢丝绳),忻州高质量液压顶升设备厂家使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
变量泵控定量液压马达的容积式调速回路可控性差液压提升机采用的是变量泵控定量液压马达的容积式调速回路,导致液压提升机的可控性差,平层精度很低,冲击振荡显著,提升效率低。这种调速方式是开环控制,马达的输出转速依靠系统的调节精度控制,无转速反馈。高质量液压顶升设备厂家但因为在整个液压伺服控制系统中,诸如减压式比例阀和比例油缸等控制元件都存在较大的死区等非线性因素,液压泵、马达的容积效率也随系统的压力、油液粘度及温度等的变化而变化,加之液压油的可压缩性、管路的弹性、液压元件的泄漏等因素,从而使输入液压马达的流量不稳定,因此液压马达的输出动态参数根本难以控制;忻州液压顶升设备厂家提升机的启动、加速、匀速和减速停车等不同阶段的控制只能仅凭司机手动操作控制,许多隐患也由此而生,如液压提升机的平层精度很低,难以满足规定的误差值,提升容器的累积误差较大,并且要靠司机一次或多次微动操作才能使提升容器达到规定停靠位置,严重影响了提升效率。
液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台,忻州高质量液压顶升设备由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统:模板采用竹胶合木模板,每福内外爬架上各悬挂一块模板,模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统:提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶,与提升架组合而成,经对荷载及提升阻力验算,高质量液压顶升设备厂家提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制,提升系统既可同步提升,也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆,料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。
倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。高质量液压顶升设备厂家周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装焊接 层壁板。忻州高质量液压顶升设备方法同第 一层壁板,并留出两道活口不焊,在 层壁板吊装的同时,在罐内组对和安装胀圈,调整好提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮,完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。