组合结构桥梁因其合理的结构受力特性,已越来越多地应用于大跨径桥梁。液压顶升法施工自1959年在奥地利Ager桥应用以来,太原液压提升装置厂家已在国内外广泛应用且工艺成熟,但对大跨径组合结构桥梁液压顶升施工技术应用较少。组合结构桥梁整体液压顶升施工,结构受力复杂,施工控制要求高,因此液压顶升过程中需要液压顶升设备及液压顶升工艺满足以下要求:(1)液压顶升系统需具有桥梁竖直方向上的顶升、纵桥方向上的水平液压顶升及横桥方向上的纠偏调位等三向姿态调整功能,以适应梁的变形要求。(2)液压顶升为自平衡多点液压顶升工艺,不得给墩身产生过大液压顶升反力。(3)液压顶升时不能直接在梁底部滑移,只能在设备内部相对滑动。(4)液压顶升施工可设置临时墩和导梁,结构只允许腹板受力,不得在结构上焊设临时锚固件。(5)液压顶升装置需采用模块化设计,专业液压提升装置厂家以适应不同桥墩尺寸和桥梁的施工。(6)液压顶升系统同桥墩两侧顶升和液压顶升同步精度为4mm,各桥墩顶升和液压顶升同步精度为5mm。
(1)保证每个立柱信号,随时取得联系,防止出现异常情况不能及时停止。(2)行走转换时才可将手动控制权限交于立柱指挥长,各立柱指挥长肩负起转换过程的管理职责,保证铁鞋和挂靴受力转换。(3)专业液压提升装置厂家总指挥长执行同步顶升控制后,各立柱指挥长要上报各立柱动作情况。(4)立柱指挥长观察顶升过程中结构铁鞋、挂靴与挂耳间的间距。(5)太原液压提升装置厂家观察泵站液压表压力与计算机显示压力是否一致。(6)观察拉绳传感器实际行程量与 计算机显示的行程是否一致。(7)顶升完毕后,将十字梁座坐入标准节上,千斤顶不得受力时间过长。
备用励磁机定期试转或代替工作励磁机前,应做检查及的预试后,方可起动。并做好措施,将水泵水门,风机风门关闭,以防止冲动。设有冷却器的电动机,机械值班人员在起动前应先通水,对于强油循环的电动机应先起动油泵,并检查油循环、油压正常后,方可起动电动机。停电需检修时,太原专业液压提升装置断开电源开关和刀闸及控制回路。液压顶升装置电动机起动后,应由机械值班人员检查下列各项:对有碳刷、滑环的电动机应检查各部正常,火花在合格范围内。有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁,对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。太原专业液压提升装置检修后的电动机应检查转向是否正确,电动机出入口风温及本体温度正常,润滑油温、油压、油环带油,轴承温度正常,振动与串动不应超过规定值。绕线式转子的异步电动机起动和停止应注意下列各项:电动机停止运转断开开关后,应把转子电阻放在大位置,以便于下次起动。
液压顶升倒装法主要施工工艺流程为:板材预制及基础验收→底板组焊→顶层第 一圈壁板安装、焊接→顶板安装、焊接→胀圈、液压提升装置安装→第 一圈壁板、罐顶顶升→ 圈壁板安装、焊接→提升杆及胀圈下落至 圈壁板并安装* 圈壁板顶升→......较下面一圈壁板安装、焊接→液压顶升装置拆除→大角缝焊接→剩余边缘板对接焊缝和中幅板对接焊缝焊接→边缘板与中幅板之间收缩缝焊接→油罐主体完成。专业液压提升装置厂家操作步骤1)按设置支座、千斤顶及钢垫板,钢垫板的高度以与顶升梁间的距离≤20mm为宜。将液压顶升系统的单向节流阀关闭,打开球形截止阀及针形截止阀,关闭与油泵上、下油嘴相连的截止阀,将调压阀调到零压位置。2)液压系统油泵打压,太原专业液压提升装置将油泵的调压阀缓慢开大,随着油压增大,四台千斤顶活塞杆同时缓升,将上升较快的斤千顶的针形阀稍关小,使四台千斤顶的顶升速度基本一致。3)四台千斤顶活塞杆分别与钢架顶升梁相接触,立即关闭球形截止阀和油泵。