甘肃高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家

立式圆筒形钢制焊接储罐建造工艺，甘肃高质量大型钢制筒类倒装提升设备大致可分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊施工工艺。液压顶升设备倒装法施工较大特点是地面作业，从而带来一系列优点：1)施工作业较 ，事故发生率较低；2)不需要大型吊装设备和脚手架，工程造价低；3)施工措施标准化程度、定型化程度较高，施工作业机动性较强，工效高，施工工期短；4)便于控制施工质量，并能及时发现、处理施工中出现的质量问题。故该航空油料储罐采用倒装法工艺安装，并采用自动化程度较高的液压顶升装置。利用液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层(第 一层)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度(空出下一层壁板的高度)。

①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子，以控制技术和。②施工 管理。要制定 操作制度及生产措施，设置专门员对各个施工环节进行专门细致的检查，并对所有的施工人员进行 教育，对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下：甘肃大型钢制筒类倒装提升设备厂家贯彻落实行之的管理制度，确保施工。技术交底的同时要有交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，注意事项，关键部位的操作要领等。高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家加强施工机械管理，待修机械和备用机械要安排专人管理，专用机械和运输机具的管理 要落实到人。施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的 措施执行。在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有施工设备和机具在使用前 由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。

国内对钢筋混凝土烟囱施工技术主要有液压滑模、电动升模、滑框倒模3种施工工艺。对比和分析发现造成两种工艺技术性能差异的主要原因在于：1)体系结构支承方式不同，滑模支承在己埋入混凝土中的支承杆上，而升模结构支承在己凝固混凝土上，两者对混凝土强度有要求，但前者要求低，甘肃高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家后者要求混凝土强度高，因而决定了施工 的可靠性强度和施工速度快慢。2)在提升过程中模板与混凝土是否接触：滑模工艺中内外模与混凝土夹持，在提升过程中，存在摩擦力，且混凝土处在初凝状态，所以混凝土易被拉裂，施工质量难以保证；而升模工艺在提升过程中，高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家模板与混凝土是脱离的，故混凝土凝固成型不受任何影响，混凝土施工质量好。3)提升机构的不同：滑模工艺中采用液压油泵和千斤顶，操作简便、故障率低；升模工艺中采用丝杆传动，施工环境差、故障率高、劳动强度大。

为了保证吊装，自升门式液压同步提升系统使用前反复做了很多试验，同步提升和同步顶升有些不同，它对其他技术保证要求高。1、控制原理同步提升系统是利用两台连续性千斤顶相互转化行程实现的，甘肃高质量大型钢制筒类倒装提升设备动力源为发动机连接泵站供油，千斤顶有上下夹片油缸和主行程油缸组成，利用夹片实现行程转化，通过千斤顶行程传感原理对比两只千斤顶的伸缩速度，将电信号传输给 电脑控制系统，误差过大时电脑控制系统停止速度过快的千斤顶，保证两台千斤顶伸缩速度，控制吊装过程中的风险。2、高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家机电液技术保障(1)对动力模块中发动机的转速进行调整：低速1500r/min；高速3000r/min。原因：发动机的转速直接影响油泵供油量。(2)主千斤顶上安装LWU位移传感器，将位移量传输到电脑控制系统，辨别两台千斤顶误差值。主千斤顶上下油腔安装压力传感器，辨别千斤顶荷载转移量，系统中要求荷载转移不完全夹片油缸不得开闭，允许打开夹片的荷载为5%。

倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下，按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位，边吊装，边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后，在内侧沿焊缝自上而下，每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧，内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后，应拉尺测量壁板周长。高质量大型钢制筒类倒装提升设备厂家周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量，加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。一层壁板和罐顶安装提升之后，即可安装焊接 层壁板。甘肃高质量大型钢制筒类倒装提升设备方法同第 一层壁板，并留出两道活口不焊，在 层壁板吊装的同时，在罐内组对和安装胀圈，调整好提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮，完成一次提升后，再按下降钮，使千斤顶活塞杆复位。