吕梁高质量液压顶升装置公司

吕梁高质量液压顶升装置液压提升技术实际上是一项新颖的建筑构件提升安装施工技术，它一反传统的提升方法，采用柔性钢绞线或刚性立柱支承，提升千斤顶集群，计算机控制，液压同步提升新原理，结合现代化施工工艺，将成千上万吨的构件在地面拼装后，整体(或分节段)提升到预定高度安装就位，采用此技术实现大吨位大跨度、大面积的超大型构件 空整体同步提升与下放。龙门起重机按其结构、起重量和跨度不同，高质量液压顶升装置公司吊装方法也不同中吨位单梁门式起重机在早期施工方法是采用桅杯卷扬机滑轮组联合吊装。该方法滑轮组复杂，不易实现自动同步控制、 调整就 难，而且钢丝绳对电火花比较敏感，吊装过程中不能焊接，加上卷扬机悬吊重物不能长时间停留于空中，因而此施工方法难以实现倒装法施工，龙门起重机的大型结构件只能在工地加工，加大了施工难度，且难以保证质量。提升速度及同步精度的确定

液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验2}3次!不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。 正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压提升设备的安装、就位即完成。高质量液压顶升装置公司当拱顶罐的 层壁板纵向焊缝焊接完成后，提升工作就可以进行了。 平稳垂直固定，并用两根余引技二撑杆加固， 时可增加一根联到 的径向水平拉绳(钢丝绳)，吕梁高质量液压顶升装置公司使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。

液压提升机载荷计算储罐主体的安装方法采用液压提升倒装法施工，选用即160型液压提升机，单台液压千斤顶的额定提升力为160kN。2施工机械配备液压提升成套设备包括：液压提升机、液压控制系统、胀圈。现场设预制场：龙门吊，吕梁高质量液压顶升装置用于壁板预制，壁板下料采用C型自动切割机，现场卷板滚弧采用适应罐壁板的卷板机。罐壁板组对采用16t汽车吊车和6t叉车围板。3胀圈的制作、安装胀圈是倒装法的配套机措工具，依据罐壁内径分段制作，其结构尺寸和选用材料应符合顶升较大载荷以及运输条件。各段用螺栓联结成几大段，各个大段之间用机械式千斤顶胀紧，这样就能将整个胀圈紧贴在罐壁内。高质量液压顶升装置公司胀紧后将传力筋板按数分别均匀焊在罐壁上，其部位在提升架的滑动托架两侧。10000m3罐可预制12段，用6个手压千斤顶。胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成。20000m3罐可预制18段，用9个手压千斤顶。胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成。

为确保液压提升装置电动机始终能正常健康运行，除依照流程正确应用外，还应注重在改接段中做好监控测试以及维护管理，定期做好保养。间隔时间可依照电动机的种类、应用环境来衡量，具体的项目包括，首先应清理电动机灰尘，倘若应用环境存在较多的灰尘，则应做到每天进行一次的清扫。另外，高质量液压顶升装置公司应定期做好接线板各个连接螺丝的状态检验，判定其是否出现烧伤或是松动现象。再者，应定期检验电动机绝缘电阻，倘若应用环境较为潮湿则应提高测量分析的频率。吕梁高质量液压顶升装置可定期选择用煤油进行轴承的清理并换好新油，该过程之中应确保不装得过满，通常应是油腔体积的一半或是1/3，不然会较易发热或是发生甩出现象。加油应从一个方向开始，可以将没清洗 的杂质，由另一方向 地挤出来。同时应定期核查启动装置，分析触头或是接线是否存在氧化或是烧伤的现象，接触有否良好。

液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。 1)操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台，吕梁高质量液压顶升装置由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。2)垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。3)模板系统：模板采用竹胶合木模板，每福内外爬架上各悬挂一块模板，模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。4)提升系统：提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶，与提升架组合而成，经对荷载及提升阻力验算，高质量液压顶升装置公司提升能力满足施工要求。整个提升系统由 控制柜控制，提升系统既可同步提升，也可以单个或多组提升。5)电气控制系统由上下控制电缆，料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。

1、液压提升过程的提升力控制根据预先通过计算 的液压顶升工况各吊点液压提升力数值，在计算机同步控制系统中，对每台液压提升器的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时，液压提升器自动采取溢流卸载，以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均，吕梁高质量液压顶升装置造成对结构及临时设施的破坏。2、提升过程的空中停留因钢连廊整体提升高度达到92m，单个钢连廊提升过程约需要1~2个工作日。提升过程中及高空对接时，钢连廊需要在空中停留。液压同步提升器在设计中设置了 机械和液压自锁装置，保证了钢连廊在吊装过程中能够长时间的在空中停留。本工程地处钱塘江畔，高空风力较大。高质量液压顶升装置公司虽然钢连廊属于镂空结构，风荷载对提升吊装过程影响较小，但为确保钢连廊提升过程的 ，并考虑到高空对口精度的需要，在钢连廊空中提留时，通过导链将连廊四角于主楼框架结构连接，起到限制钢连廊水平摆动和位移的作用。